噴涂四氟反應(yīng)釜

噴涂四氟反應(yīng)釜可根據(jù)用戶(hù)需要加工定制，壓力分低、中、高三種，通常軸封形式為磁力密封，攪拌形式可以多樣化選擇，滿(mǎn)足不同粘度及轉(zhuǎn)速，加熱方式可選電加熱、油浴電加熱等。

實(shí)驗(yàn)室釜設(shè)計(jì)參數(shù)

1、有效容積：0.1～50L

2、設(shè)計(jì)壓力：-0.1～40MPa 

3、設(shè)計(jì)溫度：0～650℃

4、加熱方式：電加熱、油浴電加熱、循環(huán)加熱等

5、加熱功率：1～12KW

6、攪拌形式：推進(jìn)式、槳式、錨式、框式、螺帶式、渦輪式等等

7、攪拌功率：80～1000W（亦可按客戶(hù)要求采用防爆電機(jī)等）

8、主要材質(zhì)：不銹鋼S30408、S31603、S32168等襯四氟或噴涂四氟。

9、常規(guī)釜蓋開(kāi)口：進(jìn)氣口、排空口、壓力表爆破閥口、測(cè)溫口、取樣口，還可根據(jù)客戶(hù)要求增加固體加料口、冷卻水進(jìn)出口及出料口等。

10、控制儀：配PID智能控制儀一臺(tái)（無(wú)極調(diào)速、電機(jī)電流顯示、加熱控制）。

11、其它附件：如果用戶(hù)在釜蓋增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等。

有特殊要求，可*按照用戶(hù)的要求加工制造。

噴涂四氟反應(yīng)釜

氟樹(shù)脂靜電噴涂工藝是當(dāng)今世界上優(yōu)良的防腐工藝，經(jīng)噴涂后在反應(yīng)釜表面形0．3～1．8mm厚的涂層，原料主要有PTFE和PFA，經(jīng)過(guò)噴涂不同原料的涂層后具有以下特點(diǎn)： 

  1、涂層與金屬間有*的結(jié)合力：外力基本無(wú)法去除，金屬與涂層的附著，如同人的表皮與真皮附著。故解決了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝四氟層與金屬基層間因結(jié)合力不足易起鼓、脫落的缺陷，溫度變化頻繁的環(huán)境中表現(xiàn)更加明顯。 

  2、克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝因形狀限制造成的使用范圍的局限性；任意形狀設(shè)備、零部件均可噴涂加工。 

  3、優(yōu)良的成形可再加工性能：由于氟塑料熔融流動(dòng)性能優(yōu)良，在零件表面噴涂后，還可進(jìn)行二次加工，以滿(mǎn)足對(duì)工件尺寸精密度控制的要求。 

  4、優(yōu)良的防粘性能：經(jīng)噴涂后不僅具有優(yōu)異的防粘性能而且具有優(yōu)異的耐溫性能，在-193到260℃的高溫使用中依然具備*的防粘性能。 

  5、優(yōu)良的耐真空性能：在任何真空條件下不會(huì)出現(xiàn)脫層(在真空-0.01至-0．1兆帕)。 

  6、優(yōu)良的機(jī)械性能：機(jī)械強(qiáng)度大，耐具有高硬度與韌性。

  7、優(yōu)良的耐熱性：可在-193到260℃的高低溫下的環(huán)境長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。

  8、優(yōu)良的電氣性能：介電常數(shù)與介電損耗因子在很寬的溫度與頻率范圍內(nèi)都比較低，顯示出高介電強(qiáng)度。

  9、阻燃性：氟樹(shù)脂在易燃易暴環(huán)境下部不易燃燒。

  10、優(yōu)良的耐磨性：經(jīng)過(guò)特殊處理以提高耐磨性。

  11、優(yōu)良的耐腐蝕性：具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)幾乎不受任何介質(zhì)的腐蝕。

  12、優(yōu)良的高純潔凈性：例如多晶硅行業(yè)、電鍍行業(yè)、特殊物料反應(yīng)等等，既達(dá)到防腐又起到高純潔凈的效果。