一、產品系列與技術特性

1. 單晶金剛石懸浮拋光液

• 溶劑類型：支持水基、油基、潤滑基及酒精基定制，適配不同材料防腐蝕需求1。

• 粒度范圍：

• 常規粒度：1μm、3μm、6μm、9μm（粗拋至中拋）。

• 精密粒度：0.25μm、0.5μm（納米級精拋，可定制）。

• 包裝規格：250ml、500ml、1L透明瓶裝，便于劑量控制。

2. 金剛石拋光噴霧劑

• 形態特點：噴霧設計，金剛石微粉均勻懸浮于溶劑中，噴涂覆蓋更均勻。

• 粒度覆蓋：W0.1至W40（涵蓋超精細W0.1至粗磨W40）。

• 包裝容量：260g/瓶、350ml/瓶，適合手動或半自動設備。

3. 拋光膏與微粉（配套產品）

• 拋光膏：膏狀載體含自潤滑成分，適用于軟質材料（如鋁、銅合金）的手動精拋。

• 微粉：供用戶自主調配載體，靈活性高。

二、核心性能優勢

1. 高效磨削與節能

• 拋光效率提升：對比傳統氧化鋁拋光液，用量節省30%，時間縮短60%。

• 懸浮穩定性：采用物理-化學雙作用懸浮技術，顆粒均勻分散，長期存放無沉淀。

2. 表面質量優化

• 低損傷拋光：單晶金剛石刃口鋒利，減少亞表面損傷，真實還原材料顯微組織（如硬質合金晶界、半導體晶圓缺陷）。

• 廣適配性：兼容各類拋光布（無絨布FP-PLAN、絨毛布FP-FLOC）及自動/手動設備。

3. 環保與操作便捷性

• 水基配方無毒環保，油基適配防水材料（如PCB）。

• 噴霧劑支持“離心半徑噴灑法”，3–5秒完成噴涂，簡化流程。

三、應用場景與選型建議

注：精拋建議搭配FEMA拋光潤滑液（如Lubricant Green系列），增強冷卻與防粘附效果。

四、使用指南與注意事項

1. 預處理：拋光布需清水浸濕，避免干摩擦升溫導致樣品氧化。

2. 噴涂規范：

• 噴霧劑搖勻后距拋光盤20cm沿半徑噴灑，新布延長至8秒增強吸附。

• 懸浮液建議滴加，配合設備自動分配系統（如Fpol 252C pro磨拋機）。

3. 冷卻輔助：拋光中持續滴加清水或專用冷卻液，抑制熱效應。

總結

費馬科儀的金剛石拋光液體系以多形態適配（懸浮液/噴霧/膏體）、納米級精度覆蓋及場景化配方為核心競爭力，尤其在高硬度材料拋光與微電子制樣領域優勢顯著。其技術亮點在于：

• 定制靈活性：支持粒度、溶劑的按需定制；

• 工藝增效：通過懸浮穩定性與高磨削率縮短制樣周期；

• 生態兼容：環保配方降低實驗室污染風險。
  該產品線可滿足從工業檢測（汽車零部件金相分析）到前沿科研（半導體失效分析）的全場景需求。