一、液壓式萬能拉力試驗機性能特點：

1、主機采用四立柱高剛性框架結構，支撐穩定、加載平穩、外形美觀；

2、主機底座采用QT500-7精密鑄造,降低設備運行噪音，提高設備的剛性；

3、移動橫梁和上橫梁均為精密鑄造，CNC精密加工，確保試樣夾持的對中性；

4、移動橫梁升降系統采用磨制絲杠，精密齒輪減速機，減少橫梁升降時產生的噪音；

5、特殊結構設計的鉗口座、杜絕因鉗口座呈喇叭狀變形損壞，提高了設備的使用壽命；

6、鉗口采用燕尾槽結構，硬度高達58-62HRC，有安裝便利、結實耐用的優點；

7、測控系統運行速度快、界面溫和、具有多種試樣信息輸入模式，可滿足不同材料的測試；

8、試樣信息錄入便捷，相同條件的試樣信息一次輸入即可完成多個試樣的試驗；

9、相同條件的試樣，可進行各類試驗曲線的疊加顯示，能清晰辨識材料的穩定性；

10、試驗力、變形顯示精度高達1/50萬，全量程顯示分辨率不變，以確保測量的準確性；

11、試驗力、位移、變形、加載速率和多種試驗曲線隨試驗過程動態實時屏幕顯示；

12、試驗進程的加載方式可按照客戶的設想進行自由編輯程序實現控制；

13、試驗結果可實現局域網絡間資源共享；

14、當負荷超過滿量程的3-5%自動過載保護停機。

二、液壓式萬能拉力試驗機測試流程：（以拉伸測試為例）

①將試樣裝夾在上下拉伸夾具之間，通過控制系統設定測試參數（如加載速率、目標力值）。

②啟動設備后，液壓系統的油泵工作，將液壓油加壓并輸送至工作油缸。

③油缸內的活塞在液壓油壓力作用下移動，帶動移動橫梁上升（拉伸測試）或下降（壓縮測試），對試樣施加力。

④力傳感器實時監測載荷，位移傳感器記錄橫梁移動距離，數據同步傳輸至控制系統，軟件動態繪制測試曲線。

⑤試樣斷裂或達到設定條件后，系統自動卸載，完成測試并生成數據報告。

三、液壓式萬能拉力試驗機技術參數：

液壓式萬能拉力試驗機選型要點：

明確最大試驗力：根據試樣的預期最大載荷選擇（建議預留 20%-30% 余量）。

關注測試精度：檢測機構需滿足 0.5 級精度（力值誤差≤±0.5%），工廠質檢可選 1 級精度（誤差≤±1%）。

加載速度范圍：拉伸測試需匹配材料標準（如金屬拉伸速率可能要求 5mm/min），確保設備速度覆蓋需求。

空間尺寸：根據試樣長度選擇橫梁最大行程（如長試樣需拉伸空間≥1000mm），立柱間距需容納試樣寬度。

夾具適配性：確認廠家是否提供適配試樣的專用夾具，避免測試受限。

軟件功能：是否支持標準試驗方法（如 GB、ISO、ASTM）、數據自動計算、曲線分析及報告導出，操作是否便捷。

   盛林液壓式萬能拉力試驗機由機械系統、液壓系統和控制系統三大部分組成，液壓驅動可提供超大試驗力通過更換不同夾具，可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗，實現 “一機多用”，滿足多樣化測試需求，以 “大載荷、多功能、高穩定性” 為核心優勢，是高強度材料力學性能測試的shou選設備，廣泛應用于建材、機械、航空航天、質檢機構等領域。