液壓萬能試驗機型號有多種，其憑借其強大的加載能力和多功能測試特性，成為材料力學性能檢測的關鍵設備，其性能直接影響測試數據的準確性，選擇時需結合測試材料、精度要求和場景需求綜合考量。

一、液壓萬能試驗機基本組成：

加載系統：

液壓源：包括液壓泵、油箱、電機，提供高壓液壓油作為動力源。

油缸與活塞：通過液壓油驅動活塞運動，帶動橫梁或工作臺移動，實現對試樣的加載（拉伸時拉動試樣，壓縮時擠壓試樣）。

油路控制系統：由閥門（換向閥、節流閥等）控制液壓油的流向、壓力和流量，調節加載速度和方向。

測力系統：

力傳感器（或測力環）：將加載力轉換為電信號或機械變形。

指示裝置：早期為指針式儀表，現代機型多為顯示屏（如微機屏顯、觸摸屏），實時顯示力值、峰值等數據。

夾持與輔助系統：

夾具：根據試驗類型配備不同夾具（如拉伸夾具、壓縮壓板、彎曲支座），確保試樣穩固裝夾。

機架：多為門式框架結構（雙立柱或四立柱），提供剛性支撐，保證加載時結構穩定。

二、液壓萬能試驗機核心特點：

加載范圍廣：液壓驅動可提供超大加載力（遠超電子萬能試驗機），適合高強度材料（如鋼材、混凝土、合金）測試。

性能穩定：液壓系統剛性高，加載過程平穩，尤其在低速靜態加載時表現優異。

功能全面：一臺設備可完成多種試驗（拉伸、壓縮等），無需頻繁更換設備，降低綜合成本。

結構堅固：機架和加載部件多為高強度合金制造，抗變形能力強，使用壽命長。

三、液壓萬能試驗機技術參數：

    盛林液壓萬能試驗機型號目前暢銷的有三種：①電液伺服式：采用電液伺服閥作為核心控制元件，結合傳感器（力、位移、應變）和閉環控制系統，實現力、位移、應變的精確閉環控制②微機屏顯式：它解決了傳統手動設備的讀數繁瑣、數據記錄困難等問題，通過微機實現基礎自動化和數據可視化，同時成本又低于電液伺服式機型。③液晶數顯式：需要通過手動旋鈕、杠桿或簡易電磁閥門調節液壓油的流量和壓力，實現加載速度的粗略控制，力值顯示依賴數顯表，無閉環反饋控制，用戶可結合實際測試需求，精準選型。