艙體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：采用組合式保溫墻體（厚度 100-150mm），由彩鋼板外層、聚氨酯保溫層與 304 不銹鋼內(nèi)層復(fù)合而成，保溫性能達(dá) K 值≤0.3W/(m2?K)，有效阻隔內(nèi)外熱交換。試驗(yàn)室尺寸可定制（常見 5-50m3），門體為密封門（寬度≥1.2m），配備風(fēng)壓平衡裝置，關(guān)閉后艙內(nèi)壓力維持在 ±20Pa，漏溫率較小型設(shè)備降低 40%。地面采用防腐耐磨環(huán)氧地坪，可承載 5-10 噸重物，滿足大型化工設(shè)備放置需求。

溫濕度調(diào)控系統(tǒng)：搭載多組分布式壓縮機(jī)組、風(fēng)管式加熱模塊與高壓微霧加濕系統(tǒng)，配合全域氣流循環(huán)裝置（上送下回風(fēng)道設(shè)計(jì)），溫度控制范圍 - 20℃~80℃，相對濕度 20%~98% RH，空間內(nèi)溫濕度均勻度≤±2℃/±5% RH，控制精度達(dá) ±0.5℃/±3% RH。采用進(jìn)口溫濕度傳感器陣列（每 5㎡布置 1 個(gè)），實(shí)時(shí)監(jiān)測各區(qū)域參數(shù)，通過 PLC 聯(lián)動調(diào)節(jié)，避免局部環(huán)境偏差。

智能控制系統(tǒng)：配備 15 英寸工業(yè)電腦與觸摸屏，支持預(yù)設(shè) 300 組程序（每組含 100 段溫濕度曲線），兼容 GB/T 2423.34、ISO 16232 等大型設(shè)備測試標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控（需聯(lián)網(wǎng)），可通過手機(jī) APP 查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與運(yùn)行狀態(tài)，具備程序自動續(xù)接功能（斷電后重啟可繼續(xù)執(zhí)行剩余流程），保障化工長周期測試的連續(xù)性。

安全與輔助系統(tǒng)：配置多級安全防護(hù)，包括超溫報(bào)警（±5℃偏差觸發(fā)）、可燃?xì)怏w檢測（可選配）、應(yīng)急排風(fēng)系統(tǒng)、消防聯(lián)動裝置，艙內(nèi)設(shè)有緊急停止按鈕與逃生通道，滿足化工易燃易爆樣品測試的安全規(guī)范。配備獨(dú)立配電柜與穩(wěn)壓裝置，確保大功率設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

化工行業(yè)：用于大型化工設(shè)備（如反應(yīng)釜內(nèi)襯、儲罐、管道）的耐候性測試，在試驗(yàn)室中模擬熱帶高溫高濕（40℃/90% RH）或寒帶低溫干燥（-20℃/30% RH）環(huán)境，測試設(shè)備涂層的附著力、結(jié)構(gòu)密封性，評估長期使用后的腐蝕速率。同時(shí)可批量放置化工材料樣品（如 1000 片涂料試板、500m 長塑料管材），通過設(shè)置循環(huán)溫濕度程序（如 - 10℃→60℃交替），同步檢測不同批次材料的性能差異，為規(guī)模化生產(chǎn)提供質(zhì)量管控依據(jù)。

汽車工業(yè)：測試整車或大型零部件（如車身框架、儀表盤總成）在溫濕度下的可靠性，在步入式試驗(yàn)室中設(shè)置 “-40℃（4h）→70℃/95% RH（12h）” 循環(huán)，檢測車身涂層耐腐蝕性、電子元件穩(wěn)定性，較小型設(shè)備更貼近實(shí)際使用場景。

航空航天：對大型復(fù)合材料構(gòu)件（如機(jī)翼蒙皮、艙體結(jié)構(gòu)）進(jìn)行溫濕度老化測試，在 50m3 試驗(yàn)室中模擬高空低溫低濕環(huán)境（-50℃/20% RH），測試材料的拉伸強(qiáng)度與尺寸穩(wěn)定性，為飛行器安全性提供數(shù)據(jù)支撐。

包裝行業(yè)：評估大型化工產(chǎn)品包裝（如 200L 塑料桶、集裝袋）在溫濕度循環(huán)下的密封性，在試驗(yàn)室中放置 100 個(gè)批量包裝件，通過 80℃/90% RH 環(huán)境測試，檢測是否出現(xiàn)滲漏、變形，確保運(yùn)輸存儲安全。

超大空間優(yōu)勢：5-50m3 可定制空間，支持大型化工設(shè)備（如直徑 3m 的儲罐）或批量樣品（如 1000 片涂料試板）同時(shí)測試，相比小型試驗(yàn)箱，測試效率提升 10-20 倍，尤其適合化工企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的質(zhì)量抽檢。

全域精準(zhǔn)控溫：采用分布式風(fēng)道與多傳感器聯(lián)動調(diào)節(jié)，空間內(nèi)任意兩點(diǎn)溫濕度偏差≤±2℃/±5% RH，解決大型空間易出現(xiàn)的 “溫度分層” 問題，確保化工樣品各部位測試條件一致性。例如測試大型管道時(shí)，管道內(nèi)外壁溫差可控制在 1℃以內(nèi)。

長周期穩(wěn)定運(yùn)行：配備冗余制冷 / 加熱系統(tǒng)（主副雙機(jī)組），支持連續(xù) 10000 小時(shí)不間斷運(yùn)行，滿足化工材料 “1000 小時(shí)耐濕熱” 等長周期測試需求，中途無需停機(jī)維護(hù)。

智能批量管理：工業(yè)電腦支持樣品分區(qū)管理，可對試驗(yàn)室不同區(qū)域的樣品設(shè)置獨(dú)立監(jiān)測點(diǎn)（如 A 區(qū)測試涂料、B 區(qū)測試塑料），數(shù)據(jù)分別記錄與分析，生成多維度對比報(bào)告，提升化工多品類測試的管理效率。

安全合規(guī)設(shè)計(jì)：艙體采用防爆材料與防靜電接地，配合可燃?xì)怏w檢測與消防聯(lián)動系統(tǒng)，符合化工行業(yè)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》，可直接用于溶劑型涂料、膠粘劑等易燃易爆樣品的測試。