產品介紹

金屬切削、磨削等精細加工過程中，切削液的作用非常重要。這種工業用液體，主要由基礎油（如礦物油、合成油）、高效乳化劑、可靠防銹劑、優異潤滑劑、強效殺菌劑以及消泡劑等多種成分調配而成。根據配方不同，切削液可分為水溶性切削液和油性切削液兩大類。水溶性切削液又細分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。通常，切削液呈現出乳白色、淡黃色或清澈透明的液體狀態，水溶性切削液的pH值一般維持在理想的8-10之間。

切削液的核心功能包括潤滑、冷卻、清洗和防銹。潤滑作用可以降低刀具與工件之間的摩擦，從而降低切削力和切削溫度；冷卻作用則能迅速帶走切削過程中產生的熱量，有效防止工件變形和刀具燒損；清洗作用可以及時沖走切屑，保持刀具和工件的清潔，確保加工精度；防銹作用則能有效防止工件和設備發生銹蝕。

切削液的濃度對加工性能有著直接的影響。濃度過高可能導致泡沫產生，反而降低冷卻效果，同時增加切削液的消耗量，甚至可能腐蝕工件和設備。相反，濃度過低則會削弱潤滑和冷卻效果，加速刀具磨損，降低加工表面質量，并容易滋生有害細菌。因此，控制切削液濃度，是確保金屬加工高效性和產品質量的關鍵。

CYR-C-NAOH-切削液濃度分析儀是一種設計緊湊、經濟實用、安裝簡便且可靠性高的監測設備。它能夠實時地測量切削液的濃度，確保其始終保持在理想水平。這不僅優化了加工工藝，提升了生產效率，還能夠有效降低生產成本。

憑借其出色的性能，CYR-C-NAOH-切削液濃度分析儀的應用范圍非常廣泛，覆蓋了多個關鍵行業：

汽車制造: 從發動機缸體、缸蓋等核心零部件的加工，到變速箱齒輪、軸承等關鍵部件的制造，再到車身沖壓件和焊接件的加工，都離不開它的監測。

航空航天: 飛機發動機葉片、機身結構件等高精度部件的加工，以及航空航天緊固件的制造，都需要它來確保切削液濃度始終處于狀態。

機械制造: 無論是通用機械零部件還是數控機床零部件的加工，都依賴于在線切削液濃度計的監測，以保證加工質量和效率。

電子制造: 精密電子元器件的加工，以及PCB板的鉆孔和切割，都需要它來確保加工過程的穩定性和可靠性。

其他行業: 它還廣泛應用于模具制造和醫療器械制造等領域，為這些行業的加工工藝提供濃度控制，從而保障產品質量和生產效率。

選擇我們的在線切削液濃度計的理由

1. 實時、連續監測： 儀表無需預處理能夠實時監測切削液的濃度變化，無需中斷生產，及時發現濃度偏差。

2. 精度高、穩定性好： 楚一測控十余年行業經驗自研算法，測量精度高，長期運行穩定性好。

3. 操作簡單、易于維護： 操作界面友好，易于上手，日常維護簡單。

4. 抗干擾能力強（部分物料，詳細請咨詢楚一測控）： 不易受顏色、濁度、氣泡、顆粒物、壓力流速等因素的影響，測量結果可靠。

5. 超長壽命光源：長達10萬小時的壽命光源，降低適用與維護成本。

6. 可選配組件對光學窗口進行全自動清洗，避免污染對測量結果造成偏差。本身檢測棱鏡全平面結構，避免光學窗口藏污納垢。

7. 出廠校準且帶有自動溫度補償，直接投入使用。

8. 支持上位機通訊，DC4至20mA & RS485信號輸出，支持報警及控制等開關量信號輸出。支持數據建模功能，可定制數據模型。

技術參數