電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計。電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。

測量原理：

HC-LDE型電磁流量計根據(jù)法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數(shù)；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

典型應用：

HC-LDE型電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領域。

電磁流量計的主要特點：   

1、儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長；2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象；3、無機械慣性，響應快速，穩(wěn)定性好，可應用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)；4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響；5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要；6、備有管道式、插入式等多種流量計型號；7、采用EEPROM存貯器，測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠；8、具備一體化和分離型兩種型式；9、高清晰度LCD背光顯示。電磁流量計主要技術參數(shù)：儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級；測量介質(zhì)：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體；流速范圍：0.2～8m/s；工作壓力：1.6MPa；環(huán)境溫度：-40℃～+50℃；介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃。      橡膠材質(zhì)襯里≤65℃；防爆標志：ExmibdⅡBT4；防爆證號：GYB01349；外磁干擾：≤400A/m；外殼防護：一體化型： IP65；分 離 型：  傳感器IP68（水下5米，*于橡膠襯里）轉(zhuǎn)換器IP65；輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω；通訊輸出：RS485或CAN總線；電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔；電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC；zui大功耗：≤10VA。

計量性能要求：

1、準確度等級

流量計在規(guī)定的流量范圍內(nèi)準確度等級、zui大允許誤差應符合表1的規(guī)定。流量計誤差表示使用相對示值誤差。

準確度等級和zui大允許誤差

準確度等級

0.2

（0.25）

（0.3）

0.5

zui大允許誤差

±0.2%

（±0.25%）

（±0.3%）

±0.5%

準確度等級

1.0

1.5

2.5

/

zui大允許誤差

±1.0%

±1.5%

±2.5%

/

注：優(yōu)先采用不帶括號的等級

2、引用誤差

對于用于瞬時流量指示的流量計誤差表示也可使用引用誤差，其zui大允許誤差系列應符合表1規(guī)定，其檢定結果的標書中不再給出準確等級，而使用其zui大允許誤差表示，且還應在zui大允許誤差后標注FS，如±0.5%FS。

3、誤差表示方法和選取原則

在一臺流量計的一次檢定中，應按照準確度等級和引用誤差之中的一種給出流量計誤差表示方法；對于使用相對示值誤差和引用誤差組合表示誤差的流量計，一次檢定中也應統(tǒng)一使用一種方法表示其誤差。

4、重復性

流量計的重復性不得超過相應準確度等級規(guī)定的zui大允許誤差值的1/3。

引用特點：

1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。

2、測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。

3、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。

4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

5、轉(zhuǎn)換器采用的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。

6、雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。

電磁流量計按勵磁方式分類：

要產(chǎn)生一個均勻恒定的磁場，就需要選擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分，有直流勵磁、交流（工頻或其他頻率）勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波勵磁。

1、直流勵磁

直流勵磁方式用直流電或采用*磁鐵產(chǎn)生一個恒定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的zui大優(yōu)點是受交流電磁場干擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現(xiàn)象的影響。但是使用直流磁場易使通過測量管道的電解質(zhì)液體被極化，即電解質(zhì)在電場中被電解，產(chǎn)生正負離子，在電場力的作用下，負離子跑向正極，正離子跑向負極，這將導致正負電極分別被相反極性的離子所包圍，嚴重影響儀表的正常工作。所以，直流勵磁一般只用于測量非電解質(zhì)液體，如液態(tài)金屬流量（常溫下的汞和高溫下的液態(tài)鋼、鋰、鉀）等。

2、交流勵磁

工業(yè)上使用的電磁流量計，大都采用工頻（50Hz）電源交流勵磁方式產(chǎn)生交變磁場，避免了直流勵磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵磁會帶來一系列的電磁干擾問題（例如正交干擾、同相干擾、零點漂移等）。現(xiàn)在交流勵磁正在被低頻方波勵磁所代替。

3、低頻方波勵磁

低頻方波勵磁波形有二值（正-負）和三值（正-零-負-零）兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交電磁干擾，消除由分布電容引起的工頻干擾，抑制交流磁場在管壁和流體內(nèi)部引起的電渦流，排除直流勵磁的極化現(xiàn)象。

安裝地點的選擇：為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。2、應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。3、應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。4、選擇便于維修，活動方便的地方。5、流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應安裝在流量計下游側(cè)。電磁流量計結構形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 
a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。 
b、測量電極：安裝在測量導管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。 
c、勵磁線圈：在測量導管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。 
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導入液體，并構成磁回路。 
e、殼體：儀表外包裝。 
2、轉(zhuǎn)換器：
即為智能二次表，其將流量信號放大處理??單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。 
a、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。 
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。 
c、為適應不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。 

安裝要求：

電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：

1、增加前后直管段的長度；

2、采用一個流量穩(wěn)定器；

3、減少測量點的截面。