停車場地面反砂起塵治理辦法
廠房車間地面地坪使用一段時間后,會因為水泥地面本身的缺陷或者土建施工的原因,出現(xiàn)地面起灰起塵翻砂,掉面等現(xiàn)象,影響正常使用。若是刨掉重做,不僅經(jīng)濟上不劃算,而且費時費力；而環(huán)氧樹脂系列難保養(yǎng),易磨損。現(xiàn)海磊地坪公司強烈*原地面使用海磊混凝土密封固化劑施工,即可持久性無塵,耐磨并增加使用壽命,并且無需維護,具抗?jié)B拒水防滑,并呈現(xiàn)大理石光澤效果,使用年限至少20年以上,幫您簡便,經(jīng)濟,有效的解決工廠廠房地面起塵起灰起砂等這些問題。
隨著工商民用等領域迅猛發(fā)展，綠色環(huán)保高性能、耐磨、防污抗壓等功能涂料的需求越來越大。而多數(shù)高性能地坪涂料與國外相比，性能相差甚遠。水性涂料、防腐抗壓耐磨地坪涂料等功能性涂料產(chǎn)品未來需求增長潛力較大。國家正大力發(fā)展電力、石油化工、煤化工和石油儲備等產(chǎn)業(yè)，耐磨抗壓防腐地坪市場前景廣闊;行業(yè)發(fā)展迅猛，艦艇用防腐蝕涂料和水性涂料需求急劇增加。一些地坪公司開發(fā)的改性新型環(huán)氧樹脂耐磨地坪涂料在國內(nèi)市場上越來越被廣泛的利用、深受消費者信賴和喜愛

混凝土的裂縫主要是受本身的收縮受到的約束而產(chǎn)生的拉應力超過其抗拉強度而產(chǎn)生的。混凝土本身的收縮由其自身材料所控制，混凝土的材料包括泥土和水、砂石、外加劑和摻合料等。混凝土的收縮值和強度值因水泥種類和水泥的用量不同而不同，我們所關注的水泥細度問題中，水泥越細混凝土就越容易裂縫。砂石的含量越高混凝土也越容易裂縫，這是因為骨料表面所帶的泥份阻礙了骨料和水泥漿之間的粘結程度，弱化了界面結構，因而導致了混凝土抗拉強度的降低。另外實驗結果表明，摻加化學外加劑的混凝土的干縮值較大，且不同的化學外加劑對混凝土的干縮值影響不同。此外，結構設計和施工過程中的一些因素也對大體積混凝土產(chǎn)生不同程度的影響。對大體積混凝土產(chǎn)生裂縫問題的處理措施
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產(chǎn)生地面起砂的主要原因：
（1）原材料達不到要求。所用水泥標號低或存放日期過久，影響地面的強度和耐磨性；水泥品種選用不當。（應選用硅酸鹽 水泥或普通硅酸鹽水泥為宜），所用砂子的粒度過細，孔隙率大，拌和時需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量多，會影響水泥與砂的粘結 力；骨料的級配不當，即細砂含量較高，造成強度較低，也能引起地面起砂。
（2）水泥砂漿的水灰比過大，造成了粗骨料沉淀和砂漿析水。水泥砂漿在硬化過程中由于水化反應產(chǎn)生大量的水分要蒸發(fā)，形成較多的毛隙孔，降低了砂漿的強度。水灰比過大，延遲了地面的壓光時間，造成砂漿泌水，進一步降低地面的表 面強度。實驗證明，這也是引起地面起砂的潛在因素。
（3）面層處理不當。當出現(xiàn)砂漿較稀，流動性過大時，在修補面層時干水泥面撒的過早，這樣會加大水泥的用量；撒的過遲，砂漿已成塑性狀；致使面層在抹壓時提不出水泥漿。水泥面撒的不均或過厚，都會產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。
（4） 表層收面過早或過遲。水泥砂漿地面收面的目的是使地面密實，表面光滑。收面時間過早，會使砂漿表面泛出一層水，致使水泥砂漿大面積脫皮，砂粒外露，從而降 低了砂漿表面的強度。收面過遲，水泥砂漿
（5）養(yǎng)護時間和 方法不當，是指地面壓光后沒有適時進行澆水養(yǎng)護。或養(yǎng)護時間少于7天。另外澆水過早會沖淡水泥的膠質(zhì)，破壞膠結的能力；過遲或不澆水，地面表面層水分蒸發(fā) 過快，水泥的水化作用就會受到影響，嚴重時甚至停止硬化，會使水泥早期脫水粉化，破壞水泥砂漿的強度和抗磨能力。
（6）施工操作不當?shù)挠绊憽Ｔ诘孛孢€未達到足夠強度時，就開始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走動，這都會使耐磨強度還不高的表面遭到破壞。
（7）早期受凍。由于地面的表面積大，面層較薄，熱量散發(fā)快。如果冬期施工養(yǎng)護不當，地面受凍后，就會降低表層砂漿的抗壓強度，使結構遭到破壞，產(chǎn)生松散的顆粒。