| 產地類別 | 國產 | 產品種類 | 節流式 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 5千-1萬 | 介質分類 | 氣體 |
| 應用領域 | 食品/農產品,能源,紡織/印染,航空航天,制藥/生物制藥 |
鍋爐蒸汽流量計廠家產品詳細介紹：
鍋爐蒸汽流量計主要用于工業管道中蒸汽介質流體的流量測量，蒸汽渦街流量計特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器，可靠性高，有模擬標準信號，也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機等數字系統配套使用，是一種比較*、理想的流量儀表。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可在-40℃～+350℃的工作溫度范圍內工作。同時具有頻率、4~20mA、RS-485接口、Hart協議、ModBus協議的可選信號輸出功能，有著非常穩定的零點和精度。
AVS100渦街流量計廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制。
蒸汽流量計工作原理：
在流體中設置非流線型旋渦發生體（阻流體），則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖一所示。旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質來流的平均速度為V，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據卡曼渦街原理，有如下關系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：f－發生體一側產生的卡門旋渦頻率 St－斯特羅哈爾數（無量綱數）
V－流體的平均流速 d－旋渦發生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數（St）是無因次未知數
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比，稱為儀表常數（K），公式:K＝N/Q（1/m³）
式中：K＝儀表常數（1/m³）。 N＝脈沖個數 Q＝體積流量（m³）
鍋爐蒸汽流量計廠家主要特點：
1、可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響；
2、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫，高壓；
3、安全防爆，適用于惡劣環境；
4、無可動部件、無孔洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長；
5、采用微功耗高新技術,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上；
6、溫壓補償一體化設計；
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力；
8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換；
9、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響；
10、采用分體式信號轉換器，電纜長100米；
11、量程比寬達20：1；
12、儀表整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小；
13、表體采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量；
14、鍋爐蒸汽流量計現場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業自動化系統連接。
技術參數：
◆測量規格(管道內徑):DN10~DN300；
◆測量介質: 液體、氣體、過熱、飽和蒸汽；
◆連接方式：法蘭夾裝式、法蘭連接、螺紋連接；
◆安裝方式：水平、垂直、傾斜、倒裝；
◆測量范圍:
正常工作范圍，雷諾數為20,000～7,000,000；
測量可能范圍，雷諾數為8，000～7,000,000；
◆準確度:
A.液體，指示值的±1.0％；
B.氣體，指示值的±1.5％；
◆重復性: ≤準確度的1/3；
◆輸出信號:
a.三線制電壓脈沖低電平:0～1V；高電平:大于4V；占空比為50％；
b.二線制電流4mA～20mA；
c.三線制電流4mA～20mA；
d.RS-485通訊接口 ；
◆電源電壓:
24VDC(二線制/RS485通訊)；3.6V干電池 ；
◆介質溫度:
普通型-40℃～+150℃；
高溫型-40℃～+250℃；
特高溫型:-40℃～+350℃；
◆工作壓力:
1.6MPa；2.5MPa；4.0MPa(注:其它壓力等級的傳感器，需定做)；
大氣壓力: 86kPa～106kPa ；
◆壓力損失:
ΔP=1.079×10-6 ×ρ×V2
(式中:ΔP-壓力損失MPa;ρ-被測介質的密度kg/m 3;V-被測介質的流速m/s)；
◆本體材質:a.碳鋼;b.不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)；
◆環境溫度:-30℃～+60℃；
◆相對濕度:5％～95％ ；
◆電器接口:M20×1.5；
◆保護等級:IP65 ；
◆防爆類型:防爆標志:ExdⅡBT4
選型工況流量范圍：
公稱通徑DN (mm) | 流量范圍 (m3/h) | ||
液體 | 氣體 | 蒸汽 | |
15 | 0.4—4 | 4—30 | 3.2—18 |
20 | 0.7—7 | 6—40 | 5—32 |
25 | 1—10 | 11—70 | 9—60 |
32 | 1.5—15 | 17—150 | 15—130 |
40 | 2—25 | 24—240 | 20—200 |
50 | 3—45 | 37—370 | 32—320 |
65 | 5.5—75 | 65—650 | 55—540 |
80 | 8.5—110 | 95—950 | 81—810 |
100 | 16—180 | 150—1500 | 130—1300 |
125 | 25—270 | 245—2400 | 200—2000 |
150 | 35—350 | 360—3600 | 290—2900 |
200 | 60—600 | 600—6000 | 550—5000 |
250 | 90—900 | 900—9000 | 800—8000 |
300 | 135—1350 | 1350—13500 | 1150—11500 |
350 | 185—1850 | 1850—18500 | 1550—15500 |
400 | 240—2400 | 2400—24000 | 2100—21000 |
450 | 300—3000 | 3000—30000 | 2600—26000 |
500 | 380—3800 | 3800—38000 | 3300—33000 |
600 | 550—5500 | 5500—55000 | 5100—51000 |
700 | 750—7500 | 7500—75000 | 7000—70000 |
800 | 950—9500 | 9500—95000 | 9000—90000 |
900 | 1200—12000 | 12000—137000 | 11000—110000 |
1000 | 1400—1400 | 14000—140000 | 13500—135000 |
1200 | 2000—20000 | 20000—200000 | 19500—195000 |
1300 | 2200-22000 | 22000-220000 | 21000-210000 |
1400 | 2750-27500 | 27500-275000 | 27000-270000 |
1500 | 3150-31500 | 31500-315000 | 31000-310000 |
常用氣體介質的標準狀態密度（ 0℃ ，絕壓 P=0.1MPa ）
氣體名稱 | 密度 (kg/m 3 ) | 氣體名稱 | 密度 (kg/m 3 ) |
空氣 ( 干 ) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020
|
選型安裝：
渦街流量計的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
（一）、安裝環境要求：
1、盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2、避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3、避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
4、渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5、安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6、流量計安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
（二）、管道安裝要求：
1、渦街流量計對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
DN為流量計公稱口徑，單位：mm
| 傳感器上游 管道型式 | 前后直管段長度 | 傳感器上游 管道型式 | 前后直管段長度 |
| 同心收縮 全開閥門 |  | 一個90度彎頭 |  |
| 同一平面兩 個90度彎頭 |  | 不同平面兩 個90度彎頭 |  |
| 同心擴管 |  | 調節閥半開 閥門(不推薦) |  |
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2、上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足關系0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3、儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4、測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處。
5、儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6、測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖a所示
7、測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處。
8、測量高溫、低溫介質時，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
采購中心
化工儀器網