常年出售大中小型號二手壓片機在我國是使用比較早的設備在制藥行業使用更多，效率高、壓出的片劑好所以在我國很受歡迎。壓片機分為高速旋轉壓片機、單式壓片機和旋轉壓片機名稱不一樣自然效果也不一樣，壓片機不僅在制藥行業在保健食品、獸藥片劑，化工片劑都可以使用。今天我們就來聊聊壓片機為什么在制藥行業中受歡迎

            壓片機是制藥行業片劑生產中為關鍵的核心設備，影響多數的質量指標和經濟指標(合格率等)。目前國內壓片機的機型主要有單沖壓片機和多沖旋轉壓片機兩大類。

            單沖壓片機主要是通過轉動輪的轉動帶動上下沖的運轉，將加粉器填充到模孔中的顆粒壓制成片。其主要缺陷是壓片時撞擊噪音大(由上沖單向加壓產生)產量小(約100片/min)，僅適用于很小批量的生產和實驗室的試制。

            多沖旋轉式壓片機是目前生產中廣泛使用的壓片機。全自動高速旋轉式PLC壓片機通過壓力傳感器檢測沖頭壓力由中心控制單元CPU進行監測和分析判斷，按照預定的控制模型調節壓片機的填藥深度實現壓片機藥片生產的自動控制。同時監控壓片機模具的損傷和藥粉的供給情況起到安全保護作用，大大提高了藥片的合格率降低了生產成本實現了一人多機管理。該系統操作簡單、維護方便工作穩定可靠、控制精度高具有較高的技術優勢。

            壓片機主要有強迫加料系統、沖壓組合、出片系統、吸塵系統和可編程控制器控制箱幾個部分組成其構成和作用如下：

            強迫加料系統：由加料電機、加料蝸輪減速器、萬向節、聯軸器、強迫加料器、料桶、聯接管，加料平臺、調平支腿機構組成將物料填充到模孔中。

 常年出售大中小型號二手壓片機           沖壓組合：由沖盤組合、上下沖、中模、上下預壓輪、上下主壓輪，填充裝置、上導軌盤、下拉凸輪導軌組成完成整個壓片流程。

             出片系統：包括出片系統和出藥機構完成不合格片的剔除和合格片的出片。

             吸塵系統：通過的吸塵裝置來清除沖盤和上下沖桿的粉塵。

             壓片機的工作過程可以分為如下步驟：

             1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中封住中模孔底；

             2、利用加料器向中模孔中填充藥物；

             3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔并下行一定行程將藥粉壓制成片；

             4、上沖提升出孔下沖上升將藥片頂出中模孔完成一次壓片過程；

             5、下沖降到原位準備下一次填充。