產品介紹

      HDDL-1S多次脈沖電纜故障測試儀是迎合工業級電力行業方案和IT時代的快速發展,將原來電纜故障測試儀的局限性用工控嵌入式計算機平臺系統、網絡服務業務、USB通信技術系統化，*提高了儀器的使用功能和利用價值以及便捷的現場環境操作。整套系統滿足中華人民共和國電力行業標準《DL/T849.1～ DL/T849.3-2004》電力設備測試儀器通用技術條件，該系統測試由系統主機、多次脈沖產生器、故障定位儀和電纜路徑儀四部分組成，用于電力電纜各類故障的測試，電纜路徑、電纜埋設深度的尋測以及鐵路機場信號控制電纜和路燈電纜故障的測試。 

二、測試范圍

      1、可測試各種不同電壓等級、不同截面、不同介質及各種材質的電力電纜的各類故障，包括：開路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻閃絡性故障。

      2、可測試鐵路通信控制電纜、路燈電纜、機場信號電纜的各類故障。

      3、可測量長度已知的任何電纜中電波傳播的速度。

      4、可測試電纜走向及埋設深度。 

三、參數配置 

       顯示方式：    12.1英寸工業級液晶觸摸屏（XP操作平臺） 　　存儲容量：8G

       測試方法：    低壓脈沖法、沖閃電流法、多次脈沖法　

       操作方式：    雙操作，觸摸筆兼觸控鼠標操作

       測試距離：    小于60km                短測試距離：0-5m

       定點誤差：±0.1m                   測試誤差：系統誤差小于±1%

       多次脈沖產生器：沖擊電壓≤40KV　     

       分辨率：V/50m；V為傳波速度m/μs；軟件游標0.10m。

       儀器采樣頻率：6.25MHz、10MHz、25MHz、50MHz、100MHz、（自適應脈寬）

       電源與功耗：　　AC　220V±10%　不大于15W　　　DC　12V（7AH）　不大于20W

       待機時間：可連續使用4小時左右。     工作條件：溫度-20℃～﹢40℃，相對濕度80%。

       服務方式及技術:   a、3G無線遠程同步測控服務；

                                   b、波形郵件傳輸實時分析服務；

                                   c、直接用戶售后現場測試服務。

       路徑儀技術指標：

                                 信號頻率： 15KHz正弦波                          輸出功率：Pomax≥100W

                                 輸出阻抗： Zo=Zc(電纜特性阻率)            震蕩方式：斷續

                                 主機重量：9.8kg                  環境溫度：－10℃～＋40℃

                                外形尺寸：180mm×300mm×400mm           相對濕度：RH≤85%（25℃）

四、產品特性 

        1、采用工控嵌入式計算機平臺系統，工業級使用環境，實現*穩定性。鋰電供電、方便現場測試。

        2、采用12.1英寸大屏幕系統，全電腦XP操作平臺集成化軟件，*告別電纜儀單片機時代。

        3、采用USB通信接口，采集信號穩定，主機可自動選擇6.25MHz、高達100MHz五種采樣頻率，能滿足不同長度電纜的測試要求，減少了粗測誤差。

        4、軟件實現故障自動搜索，距離自動顯示，雙游標移動可到0.15米，波形可任意壓縮、擴展，同屏隨機顯示兩個更接近標準的波形供你準確比較分析，提高測試精度，減少誤差。

        5、支持3G通信終端或無線上網，3G軟件可實現專家遠程現場實時測試技術服務，專家遠程操控用戶主機，給用戶現場測試提供及時、準確波形分析和交流指導，使您無憂工作。

        6、 8G電子盤內存多類現場波形和現場實物接線圖，輕輕一點即可使用，電纜資料管理軟件可做完善的電纜檔案管理，為電纜的維護工作和定位提供參考和幫助。

        7、關鍵的定點儀部分，直接數字顯示測試者離故障點距離，是同類定點技術的又一次創新，為快速準確查找電纜故障，減少停電損失提供了有力保障。

        8、新研制智能組合式采樣器，取代了煩瑣的現場接線，具有波形直觀，容易分析，與高壓*隔離，對主機、操作人員安全的特點。

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換維修多貴的部件之一(在德國的費用大約是60歐元每千比)。這已引起*的風電場和設備制造廠的高度重視，可見齒輪箱的狀態監測與故障診斷已迫在眉睫。本論文就風力機的故障診斷作一些探索性研究。希望能通過狀態監測故障診斷降低風力機運行維護成本，提高風力機的運行效率和可靠性，為風力機的結構優化和改進提供依據。 風電機組齒輪箱結構及運行特征過去小容量風電機組齒輪箱多采用平行軸斜齒輪增速結構，后來為避免齒輪箱造價過高、重量體積過大，500kW以上的風電機組齒輪箱多為平行軸與行星輪的混合結構。

1)由于我國有些地區地形地貌、氣候特征與歐洲相比有特殊性，可能對標準設計的齒輪箱正常運行有一定影響。我國風電場多數處于山區或丘陵地帶，尤其是東南沿海及島嶼，地形復雜造成氣流受地形影響發生畸變，由此產生在風輪上除水平來流外還有徑向氣流分量。我國相當一部分地區氣流的陣風因子影響較大，對于風電機組機械傳動系統來說，經常出現超過其設計極限條件的情況。作為傳遞動力的裝置一齒輪箱，由于氣流的不穩定性，導致齒輪箱*處于復雜的交變載荷作用之下。2)在我國北方地區，冬季氣溫很低，一些風場(短時)多低氣溫達到-40℃以下，而風力機的設計多低運行氣溫通常在-30℃以上，個別低溫型風力機多低可達到-40℃。如果長時間在低溫下運行，將損壞風力機中的部件，如齒輪箱。因為當風速較長時間較低或停風時，齒輪油會因氣溫太低而變得很稠，尤其是采取飛濺潤滑部位，無法得到充分的潤滑，導致齒輪或軸承短時缺乏潤滑而損壞。如果機艙溫度也很低，那么管路中潤滑油也會發生流動不暢的問題，這樣當齒輪箱油不能通過管路到達散熱器，齒輪油溫會不斷上升直至停機。歸結起來，我們可以分析在我國風電場經常發生齒輪箱故障可能主要有以下原因1.齒輪箱潤滑不良造成齒面、軸承過早磨損2.設計上存在缺陷3.失速調節型風電機組安裝角如果設置過大時，冬季就會出現過功率現象，過高載荷影響齒輪箱的壽命。3 故障診斷原理機組故障診斷的基本原理是：利用風電機組旋轉部件運行時的各種特征參數來識別機組的運行狀態，確定故障發的部位和嚴重程度，分析故障發生的原因，從而保證機組在一定的工作環境和工作期限內可靠、有效地運行、確定檢修時間。本文采用信號分析HDDL-1S多次脈沖電纜故障測試儀電力計量用代的方法進行故障診斷：借助信號分析和處理手段，對測量值的運行曲線進行時域或頻域(如傅立葉變換)分析，可以發現突變點、周期性波動及零漂等，進而判斷變化趨勢，檢測出設備部件故障，并在此基礎上進行維修。4 系統構成及設計4.1 系統總體構成

本系統是一個集數據采集、振動監測、故障診斷為一HDDL-1S多次脈沖電纜故障測試儀電力計量用代的體的多任務信息處理系統。為了達到振動監測和精確故障診斷的目的，要求信號采集和處理及時準確，本系統采取分布式多層次結構，整個系統從體系結構上分三個層次，下層為現場數據采集層，由數據采集調理模塊和CAN總線組成網絡化采集系統、中層為企業級監控層，由基于C/S模式的工業以太網組成、上層為遠程客戶端，基于Internet和B/S技術可以實現遠程監測與故障診斷。具體結構組成如圖1所示。本文主要介紹其中的軟件設計部分。4.2 系統軟件設計

該部分是整個系統的核心，采用統一界面，提供對多個部件的振動及其它過程參數的同步集中視、振動狀況分析和故障診斷。振動監測診斷系統分析軟件的設計基于以下兩個原則：