CJE-2000凸輪軸熒光磁粉探傷機為固定式、分立型微機控制濕法磁粉探傷設備，它以小型工業可編程序控制器（PLC）為核心對系統的機械動作程序，如電極夾緊、松開、噴灑磁懸液、三路復合磁化、工件旋轉觀察、自動衰減式退磁等進行自動控制，能按規定程序完成除上下料和缺陷觀察以外的全部探傷過程，既可自動操作，又可手動單步操作。

CJE-2000凸輪軸熒光磁粉探傷機共分為CJE-2000磁化電源控制柜、CJW-2000型微機控制熒光磁粉探傷機（夾持裝置）。其主要由交流磁化系統、控制系統、電流測量顯示及報警系統、夾持裝置、矽鋼片電極軸同步旋轉系統、磁懸液噴灑及回收系統、暗室紫外燈等部分組成。該設備適用于機械、汽車、航空、內燃機、鐵道等行業對凸輪軸、曲軸、傳動軸等軸類零件的磁粉探傷。

1. 交流磁化系統

該機的磁化電源主電路采用目前通用的可控硅無級調壓電路，用隔離輸出變壓器以低電壓大電流輸出磁化電流。可對工件進行周向、縱向交流復合磁化，一次性探傷可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞引起的裂痕及夾渣等細微缺陷。

磁化電流控制電路采用目前*的集成電路技術，利用改變可控硅導通角來調整主電路輸出電流的大小。該電路是我公司技術人員總結了前幾代該類型探傷機電路經驗的基礎上設計的第四代新型可控硅觸發電路，其電路原理更趨合理，使用性能更加穩定可靠。

設備的磁化電流連續可調，并具有斷電相位控制功能，既可用于連續法探傷，又可用于單方向磁化時的剩磁法探傷，且剩磁穩定度好。該機采用三相互成120°相位差的交流電，其中兩相電流分別提供周向通電法磁化電流和耳孔穿棒法磁化電流。另一相電流提供縱向磁軛和縱向增補移動線圈的磁化電流。

2．電流測量顯示及報警系統

設備配有磁化電流的測量和顯示系統，能適時顯示磁化電流的大小。并具有下限工藝磁化電流自動報警功能，當由于工件接觸不良、電源電壓過低或設備電流回路故障引起實際磁化電流小于預置的工藝電流或無電流輸出時，會自動報警，從而避免了漏檢現象的發生。

3．夾持裝置

夾持裝置主要由固定電極箱、移動電極箱、工件同步旋轉電極、氣動夾緊系統、交流磁化主變壓器、磁軛、引磁器、穿棒機構、縱向增補移動線圈、減速電機、手動控制盒等組成。

固定電極箱、移動電極箱由箱體、夾緊氣缸、矽鋼片旋轉電極軸等相關機構組成。

移動電極箱放置在特制的兩根導軸上。箱體的移動是由擺線針輪減速電機通過防逆向旋轉的絲桿等相關的部件相互作用來實現的。導軸為特制高強度圓柱，并經過精密加工。箱體的底部導軸孔與導軸的接觸面鑲有合金銅圈，以減小摩擦阻力。

工件的夾緊動作采用進口氣缸驅動，夾緊速度均勻平穩，夾緊力的大小可通過控制氣源壓力來進行方便的調節，以適應不同直徑工件對夾緊力的要求。

5．矽鋼片電極軸同步旋轉系統

設備的兩電極軸采用矽鋼片制作，大大的增加了縱向磁化時的磁場強度和縱向磁場輻射距離。電極軸的同步旋轉是由擺線針輪減速機驅動六角軸來實現的，該機構能保證兩電極軸同步轉動，避免了雙電機驅動時由于轉動失步帶來的工件旋轉不穩定和兩電機的轉動反抗引起電機負荷過重甚至燒毀電機現象的發生。

6．磁懸液噴灑及回收系統

設備的集液槽和儲液箱均由非磁性不銹鋼板制成的。儲液箱設計成圓形懸掛式結構，儲液箱和儲液槽連成一體，其下面設有放液口，放液口延伸至床外，*的方便了儲液箱的清理和磁懸液的更換。該設計解決了以前磁探設備上分體儲液箱一直存在換液不方便的矛盾。圓形的儲液箱更利于磁懸液的攪拌，確保了磁懸液攪拌均勻。儲液箱上面裝有兩只抽液泵，分別進行磁懸液的攪拌和噴灑。箱蓋上裝有磁懸液過濾板，對磁懸液進行回收過濾循環利用。設備上配有高質量磁懸液自動噴頭和手動補液噴槍。輸液管均為進口耐油橡膠管。

7．暗室紫外燈

該設備配有觀察暗室，四周用遮光布遮光。頂上裝有換氣扇，在觀察位置的上方裝有紫外燈。紫外燈可在工件上方左右移動。