回收二手盤式砂磨機(jī)中高粘度物料研磨分散 

分散盤松動或分散盤邊緣銳角，磨機(jī)內(nèi)部異物，閥門內(nèi)部松動等，這些情況可能導(dǎo)致磨珠斷裂。動態(tài)分離器或篩網(wǎng)已磨損，篩網(wǎng)破損或安裝后將導(dǎo)致研磨介質(zhì)通過分離器進(jìn)入給料泵，使泵在球破碎前被堵塞或停止。當(dāng)給料泵關(guān)閉時，研磨機(jī)中的殘余壓力將珠子推入泵，以便當(dāng)泵再次啟動時，將珠子壓碎。止回閥并不總是可靠的，有時在閥門關(guān)閉之前允許焊道通過。

磨粒在磨床底部的堆積和工作泵的轉(zhuǎn)速過快，導(dǎo)致磨粒在水平磨床出口處集中，導(dǎo)致磨粒破碎。但如果磨機(jī)以“開-關(guān)-關(guān)”方式啟動，磨珠積壓松動，則不會出現(xiàn)這種情況。導(dǎo)致這種情況的原因是多方面的，所以原因很難確定。分散盤的邊緣是分散盤的旋轉(zhuǎn)速度大的地方。如果分散盤的邊緣不均勻，很可能形成強(qiáng)渦流。此外，對于立式磨床，由于重力，磨珠將集中在盤邊緣的下部。

分散盤的過度磨損主要是由于給料泵轉(zhuǎn)速低和磨珠密度過大造成的。一般來說，我們可以通過更換磨損嚴(yán)重的零件和裝載同一批磨珠來解決這個問題。一般來說，不同廠家的產(chǎn)品密度不同，如果混合不同廠家的磨珠，會加劇磨珠之間的磨損。

在實(shí)際生產(chǎn)中，垃圾或一些磨損的小珠子經(jīng)常附著在篩子，軸，托架或機(jī)器的其他角落上。當(dāng)添加新的磨珠時，這些小東西可能從附接位置釋放并混入新的磨珠中，這會造成新的磨珠也破碎的錯覺。如果沒有什么效果，這些小東西可以在一定時間內(nèi)自然排出。否則，舊的珠子必須*去除，換上新的磨珠。

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