工業生產磁力驅動反應釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。工業生產磁力驅動反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。

按GB150-1998《鋼制壓力容器》附錄B中的B2.1條的定義，磁力反應釜大允許工作壓力“指在設計溫度下，容器頂部所允許承受的大表壓力，該壓力是根據容器殼體的有效厚度計算所得，且取小值”。磁力反應釜大允許工作壓力的作用是設定容器超壓限度的起始壓力，充分利用容器的圓整厚度，盡量拉大工作壓力與安全閥或爆破片瀉放壓力之間的壓力差，使壓力容器的工作更為平穩。當采用大允許工作壓力作為設定容器超壓限度的起始壓力時，在設計中應考慮用大允許工作壓力代替設計壓力進行壓力試驗。對此，GB150-1998《鋼制壓力容器》附錄B中的 B4.1條已經有了明確規定。本文討論的是磁力反應釜容器大允許工作壓力的計算問題。

工業生產磁力驅動反應釜的構造原理、特點： 高壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。