煙氣脫硫增效劑

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．白色結(jié)晶。可用于食品及醫(yī)藥添加，正常接觸對人體無毒害；

2．無機(jī)鹽成份。對設(shè)備及襯膠無腐蝕，*使用無任何副作用；

3．常溫200ml除鹽水，50g增效劑，5分鐘內(nèi)全溶，無懸浮，無沉淀，pH值大于6.0；

4．起效速度快，且不影響運(yùn)行漿液的pH值；

5．提效幅度高，節(jié)能降耗*；

6．提高石膏品質(zhì)，提高石灰石利用率；

7．本產(chǎn)品不含氯、硫及重金屬成份；

8．產(chǎn)品本身無毒無害，無二次污染，屬非易燃易爆物品；

9．同類產(chǎn)品中性價比高；

10．全面優(yōu)化脫硫系統(tǒng)運(yùn)行。

煙氣脫硫增效劑

2. 作用原理

• 降低二氧化硫(SO2)氣/液兩相傳質(zhì)阻力：RHY2000系列脫硫增效劑溶解在漿液后，可以減少SO2由氣相向液相轉(zhuǎn)換的傳質(zhì)阻力；
• 提高石灰石表面活性：同時可以增強(qiáng)漿液中的液膜傳質(zhì)因子，增加石灰石的表面活性，使石灰石的反應(yīng)活性接近生石灰(CaO)；

(CaCO3)在漿液中的溶解度：RHY2000系列脫硫增效劑溶解在漿液后，可以滲透到石灰石晶體內(nèi)部擴(kuò)大原有的解離裂隙，急劇增加其比表面積；

• 具有消泡抑泡的作用：由于RHY2000系列脫硫增效劑其特殊的作用原理，使其具有*的消泡和抑泡的效果，使用中無需再添加任何“消泡劑”；
• 全面優(yōu)化脫硫系統(tǒng)運(yùn)行。

3. 適用情況

凡采用“石灰石-石膏”濕法煙氣脫硫（FGD）工藝系統(tǒng)。

• 入口煙氣二氧化硫(SO2)濃度小于脫硫系統(tǒng)設(shè)計值：在滿足排放要求的情況下，可降低液/氣比運(yùn)行。即停運(yùn)漿液循環(huán)泵，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；
• 入口煙氣二氧化硫(SO2)濃度大于脫硫系統(tǒng)設(shè)計值：提高原有系統(tǒng)的脫硫效率，在不擴(kuò)容改造的情況下確保達(dá)標(biāo)排放。進(jìn)一步降低發(fā)電成本，為燃煤火電企業(yè)（機(jī)組）帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

4. 產(chǎn)生效益

滿足排放的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步降低液/氣比。降低“廠用電率”實現(xiàn)節(jié)能降耗；

提供備用設(shè)備，為安全生產(chǎn)提供保障；

停運(yùn)設(shè)備必將減少其檢修與維護(hù)成本；

降低燃料成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

5. 添加方法

使用瑞合環(huán)保RHY2000系列脫硫增效劑產(chǎn)品無需對原有脫硫系統(tǒng)改造，無需對原有工藝流程作任何調(diào)整。只需要將瑞合環(huán)保RHY2000系列脫硫增效劑產(chǎn)品直接加入到吸收塔集水區(qū)地坑即可。

*添加量：需維持脫硫增效劑在吸收塔漿液中的初始濃度到800ppm。實際計算方法：

吸收塔運(yùn)行漿液池容積(m3)×0.8=脫硫增效劑*添加量(kg)

每日補(bǔ)充量：根據(jù)前日廢水排放量和石膏產(chǎn)出量造成脫硫增效劑流失進(jìn)行補(bǔ)充即可，實際補(bǔ)充量為：

[廢水排放量(m3)+石膏產(chǎn)量(t)/10]×0.8=每日添加量(kg)