選用產品：DW-2*20帶式干燥機

一、物料概述

又稱坯料和磚料。生產耐火制品的泥料是把各種原料的顆粒料或粉料按一定比例配合，在混練機中加入水或其他結合劑混練而得到的混合料。一般可以分為干泥料、半干泥料、可塑泥料、澆灌料以及泥漿等。一般采用濕碾機和具有攪拌與擠壓作用的混練機。如用濕碾機一般需將碾砣適當墊高，以減少顆粒的再粉碎。加料順序常先加粗顆粒，再加全部或部分結合劑，后加細粉和剩余的結合劑。用濕碾機混練可獲得均勻、密實和具有一定可塑性的泥料。

二、泥料干燥機概述

泥料帶式干燥機由干燥主機、熱風循環系統、輸送系統、傳動系統、排濕系統、控制系統等組成，設備有效干燥面積為40㎡，干燥溫度從200-250℃之間可調，極大的增強了設備的靈活性。在設備材質上，考慮到經濟性，全采用碳鋼制作。在干燥主機內，采用了10個獨立的熱風循環單元，防止單一的熱風循環單元故障影響生產，且在箱底部采用斜板結構，在*低點處設置有清掃門，便于設備內部的清理。

三、泥料干帶式燥機原理

物料經螺旋擠條機制成條狀，均勻進入帶式干燥機網帶上。網帶采用16~20目的不銹鋼網，由變頻調轉動裝置驅動網帶在干燥機內箱內勻速移動，經上、下兩道循環風在物料上串流通過。氣流循環經風機、加熱器，由熱風分配板對物料進行熱交換干燥。在循環過程中，把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調節閥、排濕風機排出。另一部分氣體由循環風機進行循環加熱，以達到熱能充分利用，少量漏到底部分料，由清掃系統至螺旋出料排出，確保干燥機連續運行。

四、泥料干燥機特點

1.設備自動化程度高，生產過程中不需人工干預。

2.由于物料直徑較大，因此熱風循環風機應適當加大，保證較高的穿流風速，而強化干燥效果。

3.散熱器側置，安裝在側風道內，防止粉料積在散熱器上而影響散熱效果。

4.設備每2米為一個獨立熱風循環單元，循環風溫度、排濕量，均可獨立調節。

5.由于采用了上、下風兩種穿流方式，干燥均勻性好，防止過度干燥，減少干燥時間，有效降低能耗。

6.能耗低，因采用了熱風循環的方式，熱利用率較高。

7.箱底設計有落料斜板及快開清掃門，便于清理箱內粉料。

8.整機采用分體結構，便于運輸，至需方現場組裝。

9.排濕風機不固定在箱體上，并安裝減振塊，減少設備振動噪聲。