環(huán)氧陶瓷耐磨耐腐蝕防腐漆
   在進(jìn)行耐磨涂層選擇時(shí)，需要分析清楚零部件的工作環(huán)境。采用熱噴涂技術(shù)軟基體或已經(jīng)發(fā)生磨損的基體的耐磨損性能。 根據(jù)摩擦表面的磨損過(guò)程及其破壞機(jī)理，可將磨損分為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損、微動(dòng)磨損、沖蝕磨損和高溫磨損，高溫磨損實(shí)質(zhì)上是粘著磨損和磨料磨損的綜合。而忽視撕裂強(qiáng)度，附著力，高厚膜固化之后的收縮等性能，也會(huì)導(dǎo)致早期失敗，這是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的硬傷之一。實(shí)踐證明。因而我們說(shuō)耐磨性是碳鋼的10倍以上）。我們還想說(shuō)。一味的追求優(yōu)異的耐磨性。通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強(qiáng)耐磨材料，應(yīng)該選擇離子和共價(jià)化合物，如氧化物，氮化物，碳化物及硼化物。例如：剛玉，碳化硅，碳化鈦，硼化鈦和硼化鋯等粉體材料。
環(huán)氧陶瓷耐磨耐腐蝕防腐漆
環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品，包括GH101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料（簡(jiǎn)稱黑陶）、GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料（簡(jiǎn)稱白陶）及與其配套的環(huán)氧膩?zhàn)印h(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧修補(bǔ)料。GH101和GH102的A組份是相同的，以環(huán)氧樹(shù)脂為主料，加入石英粉和助劑制成，外觀為黃褐色粘稠液體；B組份以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和 GH102所用的固化劑和助劑不同，GH101的B組份外觀為黑色粘稠液體，GH102的B組份外觀為白色粘稠液體。
耐水，耐磨，耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕。環(huán)氧陶瓷防腐涂料是一種無(wú)溶劑涂料防腐性能優(yōu)良等特點(diǎn)環(huán)氧陶瓷防腐涂料的無(wú)溶劑型不含有任何有機(jī)的溶劑和活性稀釋劑常溫固化養(yǎng)生，施工的方法也是簡(jiǎn)便易行的。堅(jiān)韌使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。環(huán)氧陶瓷防腐還具有涂層光滑。二，產(chǎn)品特點(diǎn)1，本產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為無(wú)溶劑涂料，在運(yùn)輸，存放和噴涂施工時(shí)不散發(fā)出揮發(fā)性溶劑。

耐磨無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：

1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測(cè)定，陶瓷片的耐磨性高于鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應(yīng)各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通耐磨材料的十倍以上。

2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說(shuō)，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠(yuǎn)高于不銹鋼和耐磨鋼。

3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料，可有效減輕機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷，提高機(jī)械零部件的使用壽命。

4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使用力度強(qiáng)粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后，能保證長(zhǎng)時(shí)間不脫落工作，能有效地保護(hù)機(jī)械零件。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí)，可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術(shù)。