管道環氧陶瓷防腐涂料防腐防銹
現代工業的快速發展，使得生產中對機械產品的性能要求越來越嚴格，要使設備在高溫、高壓、高速等惡劣工況條件下長期穩定運轉，必然對其表面強度、耐磨性等提出更高的要求，而耐磨材料的應用可以有效減小這種消耗，從而提高生產效率并節約成本。 目前，對耐磨復合材料的研究在逐年增多，鋼球、復合錘頭、襯板、鄂板、斗齒等耐磨復合材料已經得到很好的應用，復合的管、輥類機械零件等也得到了研究并有了很好的實際生產應用。隨著工藝過程的改進和材料的優化，耐磨復合材料的應用將更加廣泛。 由于磨損問題實際上在工業中是不可避免以及客觀存在的，因此，耐磨材料行業也稱之為一個“不朽的行業”。
管道環氧陶瓷防腐涂料防腐防銹
重防腐耐磨納米陶瓷涂料由改性環氧樹脂與特種陶瓷粉組成,可在常溫下固化。 由于該涂料中使用三種不同球型結構納米、亞微米級的陶瓷粉,合理選用填料的PVC值,使每一個陶瓷粉顆粒均被涂上環氧樹脂,緊緊的包在固化膜下,涂料同時具備了陶瓷的剛性和環氧樹脂的韌性,從而使涂層具有超光滑的表面、的抗沖擊力和的耐腐蝕性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料適用范圍非常廣泛,可對鋼結構、混凝土結構、復合材料的設備和設施長期防腐,尤其適用于腐蝕惡劣、磨耗嚴重的場合。重防腐陶瓷涂料中含有三種改性陶瓷粉:貼近底層起與被涂體牢固粘接的作用;保護被涂體的作用;及潤滑作用。
2，當然想要更快的投入使用，還可以適當的縮短A，B膠混合后的涂敷時間，時間大概在45min左右要使用畢，一般這種溫度下24小時候即可全固化，投入使用。不會產生熱震損毀。 因此說耐磨涂料在機械磨損中左右逢圓，解決了各行業因風選磨蝕，沖擊磨蝕，部件頻繁停工檢修等問題，大延長了機械的使用壽命。

耐磨損環氧陶瓷涂料屬于無溶劑型不含任何有機溶劑，復合環保和安全要全，固體含量接近100%

產品簡介：

本產品是液體環氧與耐磨填充物組成，系列產品中的耐磨型品種，歐美國家稱之為Ceramic Epoxy，內含大量高純度陶瓷材料，涂層光亮、堅硬、耐磨。

本產品是一種雙組份胺固化環氧涂料，為適應施工需要，提供無溶劑型）和厚漿型兩種，可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。

符合美國國家標準協會和美國自來水廠協會的ANSI / AWWA C 210-07《鋼質水管道液體環氧內外防腐層》標準、石油SY/T 0457《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》

二、產品特點：

1、本產品的無溶劑型不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，符合環保和安全要求，固體含量接近100%，適用于機械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低成本，是涂料工業發展的方向。厚漿型中含少量溶劑，固體含量≥90%，適用于手工施工。

2、涂層光滑、堅韌、耐水、耐磨、耐化學介質浸蝕，防腐性能優良，是內防腐材料。

3、可加熱或常溫涂敷，常溫固化，施工方法簡便易行。