德國耐馳大力毛細流變儀

德國耐馳大力毛細流變儀Rosand RH7 和 RH10 立式毛細管流變儀具備堅固的“H”型框架設計，可在超高加載力條件下操作，并為多個附件配置提供優化的空間，這些優良特性使得這款儀器在全球上百個研究實驗室中占據了一席之地。

產品特點與優勢：

• 研究級的 Rosand RH7 與 RH10 毛細管流變儀為高壓與高剪切速率測量提供了高度靈活的測量能力，無論是從聚合物熔體到陶瓷，還是從食品到涂料。

• 寬廣的力值范圍（最高到 100 kN）以及寬廣的動態速率范圍（> 225000:1），使得測試可以模擬材料的真實加工環境。

• 雙孔料筒作為標準方法，可以進行絕對剪切粘度測量，并同時計算延展（拉伸）粘度。

• 提供眾多可選的料桶材質和尺寸規格，可測量熱敏性、化學侵蝕性或水基樣品。

• 提供各種標準的高精度碳化鎢口模，覆蓋各類材料和測試類型。

• 易于互換的熔體壓力傳感器可滿足所有測試要求 - 配置了低噪聲三級放大器，以優化口模入口處的測量靈敏度。

• 提供氮氣吹掃選件，以減少樣品降解可能。

• 油煙腔排出分解氣體，以確保操作人員的安全。

• 專有的雙模速率控制算法，適合于低速和高速運行，優化特定口模的剪切速率測量范圍。

• 使用三個獨立的區域加熱器，和 10 倍 DIN 精度的鉑電阻溫度計，精確控制樣品溫度。還提供高溫（最高 500°C）和冷卻盤繞選件。

• 剛性‘H’型框架設計，對于瞬態測試（如 PVT 測定），有效避免系統柔量的影響。

• 料筒出口具備開放式設計，可以兼容各種可選附件，如擠出脹大模塊，熔體切刀，狹縫口模，熔體拉出強度模塊等。

• 方便易用的 Flowmaster 軟件，可進行測試和分析，包括剪切和拉伸粘度，也可以確定樣品的穩定性、壁滑移和熔體破裂。

Rosand RH7/10 - 主要應用

• 評價不同剪切速率和溫度下聚合物或者懸浮液的流變特性。

• 模擬拉伸粘度主導的過程，例如纖維紡絲、吹塑、薄膜吹塑、熱壓成型等。

• 評估工藝流程中的擠出行為，例如注塑成型，熱熔體擠出成型等。

• 在與工藝相關的剪切速率下評估材料性能，例如高速噴涂或者打印等。

• 監測聚合物的不穩定性，例如熔體破裂和熱降解。

• 測量材料的彈性和相關性能，例如擠出脹大。

適用于如下工業應用領域：聚合物，涂料，陶瓷，金屬，藥物，密封劑，食品，油墨

Rosand RH7/10 - 主要技術參數

• 最大力值：50kN（RH7）; 100kN（RH10）

• 框架剛度：250 kN

• 最大速率：600 mm/min(RH7), 1200mm/min(RH10)

• 速率動態范圍：240000:1

• 速率不確定性：< 0.1%

• 溫度范圍：室溫 ... 400℃（常規配置），室溫 ... 500℃（高溫版本），5℃ ... 200℃（低溫冷卻附件）

• 筒孔直徑：15 mm（常規配置）；9.5 mm; 12 mm; 19 mm; 24 mm (可選孔徑)

• 筒孔長度：290 mm

• 料筒材質：標配滲氮鋼；可選：哈式合金，不銹鋼

• 壓力傳感器范圍：30,000psi; 20,000psi; 10,000psi; 5,000psi; 1,500psi; 500psi

• 口模：碳化鎢；精度 ±5μm

• 口模直徑：0.5 … 2 mm（0.5 mm 遞增），3 mm。（其他直徑，包括細孔口模，可特殊訂購）

• 氣氛控制：氮氣吹掃，以提供干燥而惰性的測量氛圍（選件）

• 選件： 
  - 氮氣吹掃 
  - 熔體強度測試 
  - 熔體拉出附件 
  - 激光擠出脹大測試 
  - 狹縫口模 
  - PVT 測量 
  - 口模與熔體切刀