瓶蓋模壓冷水機

工業(yè)冷水機應(yīng)用于玻璃瓶鐵蓋沖壓冷卻

與塑料瓶的蓋子不同，玻璃瓶的瓶蓋多為金屬基質(zhì)，此種瓶蓋的生產(chǎn)制程主要包括入料、沖壓、注墊、冷卻、終檢和出料等工藝，其中，把金屬基質(zhì)的板料裝載到?jīng)_壓機上的過程稱為入料，沖壓機通過模具和切刀把板料沖切成瓶蓋的過程稱為沖壓，在瓶蓋上壓注墊圈或墊片的過程稱為注墊，對注墊后有余溫的瓶蓋進行降溫處理的過程稱為冷卻，對瓶蓋進行真空和外觀檢查的過程稱為終檢，終檢過后把瓶蓋成品輸出到包裝盒里的過程稱為出料。

在把墊圈或墊片注墊在瓶蓋上之前，需要先取得粒料并把粒料送入熱熔機熱熔，熱熔機把粒料熱熔成膠體，再利用模具將膠體沖壓到瓶蓋的內(nèi)表面上，形成墊圈或墊片。因此，注墊過后的瓶蓋的溫度較高，如果不及時對這些瓶蓋進行降溫處理，將會出現(xiàn)墊圈、墊片變形和粘合不牢固等缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進一步導(dǎo)致后期的瓶子出現(xiàn)密封性不好等問題。而傳統(tǒng)的瓶蓋生產(chǎn)工藝中，并沒有專門的冷卻流程，通常都是待注墊過后的瓶蓋自然冷卻后再進行包裝，因此，不能保證瓶蓋的冷卻效果。這種情況就需要增加冷卻裝置，采用壓縮機制冷冰水工藝設(shè)備來對模具進行降溫提高冷卻效果。

冷水機介紹 　　

1.精選品牌配件，機組節(jié)水，不占用機房。機組的壓縮機、冷凝風(fēng)機、熱力膨脹閥(毛細(xì)管）、蒸發(fā)器、冷凝器、控制電腦等關(guān)鍵元器件均選用品牌廠家的產(chǎn)品，確保機組穩(wěn)定運行。

2.完備的機組控制功能，多重安全保護措施、確保機組安全運行：

3.智能化程度高、運行效率高、節(jié)約能源:　　

依據(jù)模糊控制原理，機組內(nèi)的電腦檢測和控制系統(tǒng)按外界負(fù)荷量大小，適時啟停機組各渦旋，全面協(xié)調(diào)和控制整個風(fēng)冷冷水機組運行，并記錄機組的運行參數(shù)。可以使風(fēng)冷冷水機組制冷量與外界負(fù)荷同步增減和匹配，使機組一直高能效率運行、從而節(jié)約能源。在環(huán)境溫度下降時，可大幅降低耗電量。 　　

4.高穩(wěn)定性、方便性、高壽命: 　　

采用原裝品牌全封閉渦旋壓縮機，有寬廣的工作溫度和壓力范圍。系統(tǒng)的回液、回油、抗液擊能力高，具有長使用壽命。     

渦旋機組在運行中，如果外界負(fù)荷發(fā)生突變或某一個制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障，通過電腦可自動地使各個制冷系統(tǒng)順序運行，啟用后備的制冷系統(tǒng)，提高整個機組的穩(wěn)定性。 　　

機組中各渦旋單元小，結(jié)構(gòu)緊湊，可以靈活組裝，有效地利用空間，節(jié)省占地面積和安裝費用。 　　

渦旋式風(fēng)冷冷熱水機組安裝簡便，可以減少安裝費用投資。另外，用微處理機發(fā)揮其智能特長，保證各壓縮機均勻磨損，使各個單元輪換運行的時間大至相等，從而延長了機組壽命。 　　

機組啟動時由電腦逐臺啟動，其沖擊電流為一臺壓縮機的啟動電流加上正在運行的設(shè)備工作電流。對電網(wǎng)沖擊小，對變壓器要求低。 　　

5.高效率的換熱器:

機組冷凝器采用雙波紋狀內(nèi)螺紋管，新型設(shè)計結(jié)構(gòu)，一方面提高空間的利用率，增大了翅片式風(fēng)冷冷凝器換熱面積，另一方面改善了風(fēng)冷冷凝器的氣流組織，加大了迎風(fēng)面積，換熱效率增加。 　　

6.匹配高能效軸流風(fēng)機： 　　

冷凝風(fēng)機采用品牌廠家的大風(fēng)量散熱軸流風(fēng)機，使用壽命長且安全穩(wěn)定。

7.適應(yīng)性強: 　　

機組鈑金結(jié)構(gòu)由鋁合金框架和鍍鋅鋼板噴塑構(gòu)成，抗銹蝕能力強，適應(yīng)各種氣候環(huán)境。同時運用進的設(shè)計思想，采用特殊形式的加大換熱器，低壓力損失的系統(tǒng)設(shè)計，以及高能效壓縮機和可完善的穩(wěn)定控制方案。

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