特點

精準易用

S neox Five Axis 3D光學輪廓儀結合了高精度旋轉模塊和S neox 3D光學輪廓儀的優良檢測和分析功能在指定的位置上實現全自動地3D表面測量，并結合在一起，完成全表面的3D立體測量。S neox 3D測量技術涵蓋了廣泛的尺度，包括輪廓變化（多焦面疊加技術)、亞納米粗糙度（干涉測量技術）或需要更高橫向分辨率以及垂直分辨率（共聚焦技術）的臨界尺寸。

測量原理-涵蓋了廣泛的尺度

S neox 3D測量技術涵蓋了廣泛的尺度，包括輪廓變化（多焦面疊加技術)、亞納米粗糙度（干涉測量技術）或需要更高橫向分辨率以及垂直分辨率（共聚焦技術）的臨界尺寸。

測量原理-應用范圍廣泛

S neox Five Axis可以在指定的位置進行全自動3D表面測量，并將所有測量結果組合在一起完成全表面的3D立體測量。

測量原理-完整的3D測量

S neox Five Axis能夠旋轉樣品,在圓周上相同高度的位置測量一系列3D形貌。SensoFIVE 軟件合并相同高度的一系列單個3D形貌信息，得到高精度的環形樣品表面的精確3D表面。然后合并不同的高度，系統可以在尖銳邊緣和關鍵表面上提供完整的形狀信息。

連接相鄰表面-測量大于90º的角度

測量包含陡角的復雜曲面非常困難，因為陰影效應會阻止您在單次采集中獲得完整的測量結果。有必要傾斜樣品以便從兩個不同的位置測量樣品并將兩個形貌結果組合以獲得完整的測量結果。Five Axis旋轉臺允許樣品沿相反方向定位以使整個表面可見。系統將獲取單獨的測量值，然后，將自動合并它們以獲得完整的3D立體測量。

多自由度-測量無限制

通過自動化程序，只需單擊一下即可測量樣品的不同部分。友好的用戶界面允許您在沒有任何約束的情況下找到測量位置。然后關注樣品的關鍵部分并將其添加到自動化例程中。最后點擊”獲取”，只需單擊一下即可獲得所有測量部件。這是一種自動化測量程序的快速簡便方法。

表面光潔度測量-準確可靠

我們的共聚焦和干涉測量技術允許您測量具有任何級別的粗糙表面，從極粗糙（典型的鋼材表面）到大約1A的高反射表面 (金剛石或鏡面)。根據NPL、NIST和PTB粗糙度標準，將我們的系統轉換為重復且可追溯的系統。多焦面疊加技術使系統對測量大坡度提供了快速、簡便地響應。

設計

旋轉平臺-360º無限旋轉

Five Axis旋轉平臺有高精度電動旋轉A軸和360º無限旋轉、1弧秒定位重復性、和電動B軸、-30º至110º、0.5弧分定位精度、帶限位開關組成。還配備了System3R夾緊系統。

支架-各種支架和夾頭

根據樣品，可提供不同類型的支架。對于旋轉樣品，夾頭支架（可根據要求提供多種選擇）帶有十五個夾頭，而其他夾頭則為扁平夾具。它還包括平面鏡和校準樣品的校準包。

照明-環形燈

環形燈采用LED照明，以均勻有效的方式照射樣品。它安裝在物鏡的上方和周圍，環形燈為共焦和多焦面疊加技術提供增強的信號。這確保了焦平面處的適當照明。

切削工具配件-刀片支架

這種刀片支架是一種可選附件，可將切削工具定位在測量需要的精確位置。 它兼容市場上現有的各種刀片型號。

軟件SensoFIVE

發現被測零件的任何幾何偏差或公差

自動測量編程

Five Axis測量編程允許用戶測得整個表面形貌，測量關鍵尺寸（角度、半徑、輪廓)，以及符合ISO25178國際標準 (輪廓, 粗糙度和體積）的表面光潔度。可以執行自動測量程序以批量處理QA/QC應用。

ISO參數-區域表面紋理參數

SensoFIVE符合多個ISO.提供完整的ISO 3D表面紋理參數選擇:高度、空間、混合、功能和體積參數。

Geomagic® Control X

是一個全面的計量軟件平臺，在簡單的工作流程中提供業界強大的分析工具。借助Geomagic®ControlX，質量經理能夠實現易用，直觀、全面的控制和可追溯、可重復的工作流程來完成質量測量過程。其快速、精確、信息豐富的報告和分析可在任何制造工作流程中顯著提高生產率和質量。

SensoVIEW-強大的分析軟件

3D 和 2D 交互式視圖提供多種比例、顯示和渲染選項。提供全套工具套裝，適用于對 3D 或 2D 測量進行初步檢查和分析。測量臨界尺寸、角度、距離、直徑，以及使用新的注釋工具突出顯示特點。

SensoPRO-快速質量控制

在生產線上執行快速質量控制從未顯得如此簡單。得益于 SensoPRO，生產線操作員只需要加載樣品并按照引導式說明操作即可。基于插件的數據分析算法提供了高度的靈活性。全新模塊可供輕松定制，以適應其他行業的需求。

SensoMAP-高級分析軟件

是一款功能強大的分析和報告工具，它是基于Digital Surf的 Mountains技術而開發。SensoMAP軟件已模塊化，以適應客戶需求。SensoMAP提供兩個級別（標準和進階）和多個模塊（2D、3D 或 4D 模塊、進階輪廓、顆粒和粒子、統計和拼接）。

規格

物鏡性能

明場

干涉

PSI/ePSI/VSI

旋轉臺

所有數值均符合ISO1101，在20ºC+/-1º的抗振環境中。
10.ER32夾頭架。  

11.根據ISO25178-2的St Flatness偏差在SiC參考平面鏡和共焦采集模式下的20X物鏡上進行。  

12.在共聚焦采集模式和40mm評估長度下，所有值均采用20X物鏡。

XY軸性能

 Z軸性能

計算機和操作系統