產地類別 | 國產 | 催化劑裝填量 | 0-1000ml |
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反應溫度 | 500℃ | 反應壓力 | 0-1Mpa |
價格區間 | 1-5萬 | 應用領域 | 化工,能源,電子/電池,鋼鐵/金屬,綜合 |
單路反應床(催化反應裝置)
產品簡介:
單路反應床(催化反應裝置)是一種用于氣固相或液固相催化反應的實驗設備,廣泛應用于催化劑評價、工藝優化及反應動力學研究。其核心設計特點是通過單通道結構實現反應物與催化劑的精準接觸,結合自動化控制與安全監測系統,為科研和工業開發提供高效、可靠的技術支持。
設備結構與核心組件:
1. 反應器主體
1.1 單路反應床(催化反應裝置)爐管采用高精度304不銹鋼材質,確保耐腐蝕性與機械強度。
1.2 單通道設計,通道內徑通常為10mm,催化劑裝填量5ml,恒溫段長度400mm,滿足小規模實驗需求。
2. 進料系統
2.1 標配1路質量流量控制器(MFC),支持氣體進氣控制,并可通過WIFI擴展至多路進氣及平流泵進液,實現氣液固多相反應。
2.2 進料預處理模塊集成凈化、預熱(200℃)、預混合功能,確保反應物狀態穩定。
3. 溫度與壓力控制系統
3.1 操作溫度范圍達 500 ℃,(壓力100Bar),滿足高溫高壓反應條件。
3.2 采用分段控溫技術,催化劑床層溫差±1℃,確保反應均勻性。
4. 安全與監測系統
4.1 集成高靈敏度氣體報警探頭、超壓/超溫報警及自動卸壓裝置,支持誤操作保護與停電/停氣應急處理。
4.2 配備壓力傳感器、機械壓力表及溫度傳感器,實現實時數據監測與記錄。
5. 下游分離與采樣系統
5.1 帶壓分離模塊支持在線液體取樣與補償,減少人工干預。
5.2 可與GC、MS、IR等分析儀器聯動,實現反應過程在線監測與產物分析。
功能特性與優勢:
1. 緊湊性與擴展性:
設備占地僅0.36m(L)×0.48m(W)×0.8m(H),重量約0.05噸,適合實驗室或小型中試場景。
2. 操作便捷:支持多臺反應器聯動實驗,顯著提升科研效率。
3. 高精度、智能化控制:
通過平板電腦實現遠程控制、數據記錄與處理,支持自定義實驗參數與自動化運行。
4. 化學兼容性與安全性:
材質與密封設計兼容多種腐蝕性介質,確保實驗安全。
多層次安全保護降低操作風險。
應用領域與案例:
1. 催化劑評價與篩選
用于加氫精制、催化裂化、甲醇合成等反應的催化劑性能測試,優化催化劑組成與工藝條件。
2. 工藝開發與優化
在乙苯脫氫制苯乙烯、二甲醚制烯烴等工藝中,驗證反應動力學與熱力學參數。
3. 環境治理與能源開發
應用于VOC處理、煙道氣脫硫、硫回收催化劑評價等環保領域,以及費托合成、碳纖維制備等能源技術。