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(KCB型)齒輪油泵
- 發(fā)布日期：
- 有效日期：
- 所 在 地：
- 產(chǎn) 地：
- 已獲點(diǎn)擊：
- 2025年6月18日
- 2025年12月18日
- 上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園
- 1079次
【產(chǎn)品簡介】
【詳細(xì)說明】
KCB齒輪泵;KCB齒輪泵
齒輪油泵用途說明
KCB型齒輪油泵又名（齒輪油泵、齒輪泵、）本泵適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體，如氣油、笨等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2.本泵不適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的，適用粘度為5×10-5～1.5×103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。
齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡圖
| 型號(hào)規(guī)格 | 吸人及排出管中徑（寸） | 轉(zhuǎn)速 | 流量 | 電機(jī) | 排出壓力 | 允許吸上真空度(m) | |
| 2CY-1.1/14.5-2(KCB-18.3) | 3/4" | 1450 | 18.3 | 1.5 | 1.45 | 5 |
|
| 2CY-2/14.5-2(KCB-33.3) | 3/4" | 1450 | 33.3 | 2.2 | 1.45 | 5 |
|
| 2CY-3.3/3.3-2(KCB-55) | 1" | 1450 | 55 | 1.5 | 0.33 | 5 |
|
| 2CY-3.3/5-2(KCB-55) | 1" | 1450 | 55 | 2.2 | 0.50 | 5 | |
| 2CY-5/3.3-2(KCB-83.3) | 11/2" | 1450 | 83.3 | 2.2 | 0.33 | 5 |
|
| 2CY-5/5-2(KCB-83.3) | 11/2" | 1450 | 83.3 | 3 | 0.50 | 5 |
|
| 2CY-8/3.3-2(KCB-200) | 2" | 1450 | 200 | 4 | 0.33 | 5 |
|
| 2CY-12/1.3-2(KCB-200) | 2" | 1450 | 200 | 4 | 0.13 | 5 |
|
| 2CY-12/3.3-2(KCB-200) | 2" | 1450 | 200 | 5.5 | 0.33 | 5 |
|
| 2CY-12/6-2(KCB-200) | 2" | 1450 | 200 | 5.5 | 0.60 | 5 |
|
| 2CY-12/10-2(KCB-200) | 2" | 1450 | 200 | 7.5 | 1.00 | 5 |
|
| 2CY-18/3.6-2(KCB-300) | 3" | 1450 | 300 | 5.5 | 0.36 | 5 |
|
| 2CY-18/3.6-2(KCB-300) | 3" | 1450 | 300 | 7.5 | 0.36 | 5 |
|
| 2CY-29/3.6-2(KCB-483.3) | 3" | 1450 | 483.3 | 7.5 | 0.36 | 5 |
|
| 2CY-29/10-2(KCB-483.3) | 3" | 1450 | 483.3 | 11 | 1.00 | 5 |
|
| 2CY-38/2.8-2(KCB-633) | 4" | 1450 | 633 | 11 | 0.28 | 5 |
|
| 2CY-38/8-2(KCB-633) | 4" | 1450 | 633 | 22 | 0.80 | 5 |
|
| 2CY-60/3-2(KCB-960) | 4" | 1450 | 960 | 18.5 | 0.30 | 5 |
|
| 2CY-60/6-2(KCB-960) | 4" | 1450 | 960 | 30 | 0.60 | 5 |
|
| 2CY-120/3-2(KCB-2000) | 6" | 1450 | 2000 | 30 | 0.30 | 5 |
|
| 2CY-150/3-2(KCB-2000) | 6" | 1450 | 2500 | 37 | 0.30 | 5 |
齒輪油泵安裝尺寸圖
l、本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組
成。
2、泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料
或不銹鋼材料制作
3、軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-300～960型泵采用機(jī)械密約裝置，軸承采
用單列向心球軸承。KCB—18．3～83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組
成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列
泵均可采用填料密封以彈性好、耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為
填料。
4、泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖
擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對(duì)泵及管道起到安全
保護(hù)作用。
5、用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
特性
1、本型泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
2、本系列泵具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。
3、本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的，故日常工作時(shí)無須另加潤滑液。
4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免
的液壓沖擊時(shí)，能起到良好的緩沖作用。
齒輪油泵故障原因及解決方法
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 不排油或排油量少 | 1.吸入高度超過額定值 2.吸入管道通漏氣 3.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5.安全閥卡死或研傷 6.液體溫度低而粘度增大 | 1.提高吸入液面 2.檢查各接合處，加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向糾正 4.檢查管道是否堵塞，閥門是否全開 5.拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使用吻合。 6.予熱液休，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量 |
| 密封漏油 | 1.軸封處未調(diào)整好 2.密封圈磨損而間隙增大 3.機(jī)械密封動(dòng)靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷 4.彈簧松馳 | 1.重新調(diào)整 2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈 3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 4.更換彈簧 |
| 噪音或振動(dòng)大 | 1.吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 2.吸入管伸入液面較淺 3.管道內(nèi)進(jìn)入空氣 4.排出管道阻力太大 5.齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6.回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉 7.吸入液體的粘度太大 8.吸入高度超過額定重 | 1.消除過濾網(wǎng)上的污物 2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右 3.檢查各聯(lián)接處，使其密封 4.檢查排出管道及閥門是否堵塞 5.拆下清洗，并修整缺陷或更換 6.拆下檢查并排除故障 7.進(jìn)行粘度測定并根據(jù)表二中*現(xiàn)象第六條處理 8.提高吸入液面 |
本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合內(nèi)脫開時(shí)在吸入側(cè)(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(B)，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。 
油泵-油泵選型 油泵型號(hào)