液態奶包裝出現漏液、破袋該怎么辦？
質量問題：
袋裝的液態奶在生產、運輸及銷售過程中出現漏液、破袋等問題。
原因分析：
(1) 包裝材料
韌性較差——包裝材料脆度大、韌性差，在成品包裝發生跌落或受到外力的沖擊時，易在袋體處發生破袋。
熱粘性較差——熱封口剛熱封好還未冷卻時，正在灌裝的液態奶產生的沖擊力易使熱封部位緊接著發生破裂，即為包裝材料的熱粘強度較差。
(2) 成品包裝加工過程
熱封強度較差——熱封口的密封質量較差，在液態奶的沖擊下或受外力擠壓時，容易在封口處發生漏液、破袋。
檢測建議：
——關注包裝的爆破壓力、耐跌落性能、耐壓性能、熱封強度、熱粘強度、抗拉強度與斷裂伸長率、抗擺錘沖擊等各性能指標的監測。
——改善熱封機參數，選擇具有良好柔韌性及熱封性能的包裝材料。
典型質量案例：
——檢測樣品：液態奶乳白膜包裝袋（客戶反映該乳白膜包裝的液態奶在貨架期內發生破袋、漏液的比例較高）。 ——針對性檢測項目：爆破壓力、耐跌落性能、耐壓性能、熱封強度、抗拉強度與斷裂伸長率、抗擺錘沖擊能。 ——試驗結果：問題樣品乳白膜的抗拉強度與斷裂伸長率及抗擺錘沖擊能可符合產品的質量要求，即乳白膜的柔韌性較好；在爆破壓力試驗中，30KPa時，液態奶包裝在熱封口發生破袋，在耐跌落性能試驗及耐壓性能試驗中，成品包裝均是在熱封口破袋，且包裝的熱封強度較低，僅達到14N/15mm左右，遠低于同類優質產品包裝的市場平均值。上述試驗現象說明該問題樣品發生的破袋、漏液主要是由熱封口的熱封強度較差引起的。 |
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