其主要特點有：

1）   便攜性：輕便易攜帶，滿足隨時隨地測量需要（僅4公斤左右）

2）      穩(wěn)定可靠：所有關節(jié)均采用鈦合金并配以高精度軸承，使設備的穩(wěn)定性大大提高

3）      功能齊全：可進行幾何元素、三維坐標、形位公差、曲線曲面測量和掃描、逆向工程、CAD數(shù)模與實際零件比對檢測、裝配，夾具檢測、檢具檢測、管子測量，金屬薄壁件測量

4）      測量*：內(nèi)置平衡設計，5個自由度讓您實現(xiàn)任意空間點位置和隱藏點的測量

5）      測量范圍寬廣：您可以選擇2.6米至4.2米測量范圍，并可以擴展到更大范圍的測量

6）      USB數(shù)據(jù)接口：通用數(shù)據(jù)線纜，并且可以實現(xiàn)熱插拔

7）      溫度補償系統(tǒng)：內(nèi)置溫、濕度傳感器，保證在任何溫濕度下實現(xiàn)高精度穩(wěn)定測量

8）      可與多種通用的商業(yè)軟件配合使用：PowerINSPECT、MasterCAM、Rhinoceros、AlphaCAM、Capps-NT等

適用行業(yè)：

廣泛應用于汽車整車及零部件，模具，航空航天，造船，汽輪機，重機以及其他機械加工行業(yè)

1.        汽車白車身測量、夾具檢具測量、裝配位置調(diào)整

2.        產(chǎn)品三維坐標測量、葉輪，泵的測量

3.        鑄件、鍛件的檢測、模具磨損分析

4.        航空航天部件逆向、管子測量

5.         汽輪機定子轉(zhuǎn)子測量

Baces3D測量臂技術參數(shù)

2.1       POWERINSPECT接觸測量軟件的功能介紹

PowerINSPECT是英國DELCAM公司出品的三坐標測量軟件，是目前市場上zui通用的測量軟件之一。其功能與PC-DIMS非常相似，但使用起來要容易許多，一般幾個星期即可熟練掌握（PC-DIMS通常需幾個月）。PowerINSPECT 的主要功能包括：

n        測量功能：可用于測量產(chǎn)品的幾何要素（空間尺寸、空間角度等）、形位公差（同軸度、傾斜度、平行度、垂直度、位置度、對稱度等）以及按照CAD模型進行全尺寸檢驗。

n        測繪功能：用于產(chǎn)品的外輪廓線、斷面線、特征線的測繪，用于逆向工程。

n        多種方法建立用戶坐標系：采用PowerINSPECT可以方便地建立起用戶坐標系，建立用戶坐標系可以解決諸如空間孔位間的距離等的測量。在PowerINSPECT中有多種方法建立用戶坐標系，如PLP（Plane-Line-Point）法或空間六點定位原則、自由曲面擬合法等。

n        斷面測量：由于柔性測量系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上是手動關節(jié)臂式的，所以不能象龍門架式或立柱式通過電動裝置來鎖定斷面的位置。采用POWERINSPECT，用戶可以通過設定斷面位置來測量斷面線，而且非常方便。

n        輸出的數(shù)據(jù)可以為絕大部分通用CAD／CAM軟件接受，其輸出的IGES格式為數(shù)據(jù)交換的通用格式。

n        輸出的要素可以按其類型自動分層。如測得的點、直線、平面等都可以放在不同的層，方便造型工程師在CAD軟件內(nèi)控制其顯示或隱藏狀態(tài)，防止出現(xiàn)所有的要素在同一層內(nèi)，以使造型的時候分不清楚其情況

4．1 應用部門

柔性測量系統(tǒng)在不同部門均有不同應用：

n        產(chǎn)品設計

ü        柔性三坐標測量：可用于設計室，不同于傳統(tǒng)CMM

ü        逆向（反向）設計：根據(jù)產(chǎn)品模型或樣件進行產(chǎn)品設計開發(fā)

ü        設計改進：采用柔性測量系統(tǒng)對產(chǎn)品進行計算機輔助檢測，可及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與原始設計間的誤差，以便改進產(chǎn)品設計和制造工藝

ü        快速設計：在已有產(chǎn)品基礎上或部分采用逆向方法實現(xiàn)設計方案

ü        快速模具：采用CAD/CAM／RP技術，提高產(chǎn)品開發(fā)速度

ü        零部件存檔：對無設計原型或圖紙的零部件進行存檔以備將來之需

ü        修改存檔：產(chǎn)品（如模具）在實際應用中可能需作某些修改，在原始設計中要作相應改動

ü        產(chǎn)品性能仿真及計算機輔助工程CAE：在CAD模型基礎上對產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)或性能仿真

n        生產(chǎn)車間及設備檢修

ü        現(xiàn)場測量：柔性測量系統(tǒng)對環(huán)境無要求，可用于生產(chǎn)車間。采用柔性測量系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場進行測量，可及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題（變形、磨損等），可保證在恰當?shù)臅r間更換模具或零部件，減少不必要的損失，減少廢品率；也可及時發(fā)現(xiàn)機器設備因零部件磨損造成的停機故障等風險

ü        重大物體測量：對模具、大型機器、飛機、汽機車等大或重的產(chǎn)品的三坐標測量，傳統(tǒng)設備非常困難，而采用柔性測量系統(tǒng)則很方便

ü        在線檢測：傳統(tǒng)CMM無法用于產(chǎn)品的在線檢測，而能做在線檢測的OCMM價格昂貴。采用柔性測量系統(tǒng)，柔性好，性價比*

ü        模具修改存檔：即將生產(chǎn)車間所做模具修改作記錄，并如實反映到原始設計中

ü        設備檢修：可用于大型設備如飛機、機車、潛艇、發(fā)電機等變形或磨損的檢測

n        *

ü        快速測量：與傳統(tǒng)CMM相比，采用柔性測量系統(tǒng)可對產(chǎn)品進行快速測量，提早發(fā)現(xiàn)問題，減少廢品率

ü        在線檢測：采用柔性測量系統(tǒng)對產(chǎn)品進行在線檢測，不僅柔性好，性價比也*，可提高對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控能力，快速優(yōu)化產(chǎn)品制造過程

ü        質(zhì)量檢測：采用柔性測量系統(tǒng)對產(chǎn)品進行計算機輔助檢測，可及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與原始設計間的誤差，以便改進產(chǎn)品設計和制造工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量

ü        配套零部件質(zhì)量監(jiān)控：及時發(fā)現(xiàn)配套商或外協(xié)產(chǎn)品與原始設計要求間的誤差，明確質(zhì)量責任

n        管理部門

ü        制造過程優(yōu)化：對產(chǎn)品進行在線檢測，可及時取得產(chǎn)品制造過程的數(shù)據(jù)，以便科學地作出管理決策。

ü        運行風險控制：采用柔性測量系統(tǒng)對產(chǎn)品進行現(xiàn)場測量，可及時發(fā)現(xiàn)變形、磨損等問題，減少機器設備因零部件磨損造成的停機等風險

ü         運行成本控制：柔性測量系統(tǒng)一機多用，性價比高。如：可替代檢具作柔性測量，大大節(jié)約企業(yè)運行成本