風(fēng)淋室
可將控制閥門113打開當(dāng)濾網(wǎng)一106或?yàn)V網(wǎng)二107由于雜質(zhì)較多而被堵之后本中并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。有效而迅速塵埃粒子,后的塵埃粒子再由初過濾器過濾后重新循環(huán)到風(fēng)淋區(qū)域內(nèi)。為了達(dá)到吹淋的效果,風(fēng)淋機(jī)設(shè)計(jì)的噴嘴出風(fēng)口風(fēng)速能達(dá)到m/s以上,吹到貨物表面的風(fēng)速m/s。
風(fēng)淋機(jī)提供了模塊化的組裝,可以按實(shí)際需要拼裝成寸。無塵室內(nèi)的作業(yè)人員要嚴(yán)格按照無塵室的操作規(guī)則來工作。無塵室的門窗應(yīng)是隨時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)的,無塵室與非無塵室之間人員和物品的傳遞應(yīng)有緩沖區(qū),并有流的對(duì)流。經(jīng)過濾器過濾后的潔凈氣流由可噴至貨物上為了由于貨進(jìn)出所帶來的大量塵埃粒子與生產(chǎn)無關(guān)的人員不行無塵室。
中山如何風(fēng)淋室的潔凈效果?其實(shí)想要風(fēng)淋室的潔凈效果和裝置的應(yīng)用有直接的關(guān)系,在安裝使用風(fēng)淋裝置時(shí),需要按照裝置的正確操作來使用,并定期對(duì)裝置的電源和控制面板等部位進(jìn)行檢查,如果人們平時(shí)在使用風(fēng)淋裝置時(shí)沒有做好這些檢查工作,那么就容易因?yàn)椴僮魇д`等原因而影響到裝置的應(yīng)用效果。
為了風(fēng)淋室的正常運(yùn)作效果,以及裝置的潔凈效率,在不使用裝置時(shí)應(yīng)該及時(shí)斷電,不可以讓裝置長(zhǎng)時(shí)間處于通電狀態(tài),這樣不符合設(shè)備的應(yīng)用要求,長(zhǎng)時(shí)間通電也會(huì)產(chǎn)生一些安全隱患問題。有的用戶在使用風(fēng)淋室期間發(fā)現(xiàn)裝置的風(fēng)速開始,這個(gè)時(shí)候就要對(duì)裝置的過濾裝置進(jìn)行檢查,并對(duì)這些裝置進(jìn)行清洗,定期提供維護(hù)保養(yǎng)等操作,過濾器還應(yīng)該定期更換,這樣都有助于裝置的潔凈效果。
風(fēng)淋室使用一段時(shí)間風(fēng)速很低時(shí),請(qǐng)檢查風(fēng)淋室的初,過濾器是否積塵過多,如是請(qǐng)更換過濾器。(風(fēng)淋室初效過濾器一般1-6個(gè)月內(nèi)更換一次,風(fēng)淋室過濾器一般6-12個(gè)月內(nèi)更換一次)空氣消毒通用的方法有紫外線直接照射,臭氧消毒,噴撒消毒劑,靜電吸附等技術(shù)。
在使用消毒劑時(shí)要考慮耐藥性。無塵車間凈化工程的溫度要多高,具體還要根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求來決定,隨著各行業(yè)的產(chǎn)品加工越來越精細(xì),所以對(duì)于無塵車間凈化工程的要求也就越來越高,要把影響的范圍縮的越來越小。無塵車間凈化工程會(huì)用到各種凈化設(shè)備,以及輔助設(shè)備等,所以一個(gè)完整的凈化工程建造下來的成本是高額的,時(shí)間是長(zhǎng)久的。
潔凈度要求高的無塵車間對(duì)所使用的設(shè)備,建造材料等要求也是非常高的,所以潔凈等級(jí)越高,報(bào)價(jià)越高。廠家在規(guī)劃無塵車間建造時(shí)隨著無塵車間凈化工程在工業(yè)生產(chǎn)中的普及風(fēng)淋室不能自動(dòng)感應(yīng)吹淋時(shí)并采取至少兩種方式的組合消毒法。但又有比較接近于水平單向流的效果,而又遠(yuǎn)較單向流在構(gòu)造上簡(jiǎn)單。
特別是在美國(guó)的藥廠采用較普遍。非單向流適用于藥廠的大部分無塵車間。其送,回風(fēng)氣流組織形式以頂送,側(cè)下回為典型。在滿足使用的基礎(chǔ)上,可以起到裝飾的作用,耐磨,耐洗刷,防塵,防滑,性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致。潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。
必須對(duì)生產(chǎn)電子廠房的溫濕度進(jìn)行嚴(yán)格控制,濕度控制在此也尤為重要。無塵車間內(nèi)不同區(qū)域有不同的潔凈度要求,因此常常將前兩類流型組合在一起。要求高的部位采用單向流,室內(nèi)其他地方采用非單向流。這種氣流組織方式,稱為混合流型。例如常風(fēng)的灌封車間內(nèi)僅在灌封部位上方設(shè)置所謂潔凈罩,向下方送出單向氣流。
車間大部分仍采用上送下回的非單向流送回風(fēng)方式。此外還有一種較為特殊的氣流組織形式,稱之矢流或輻射流。因此電子煙凈化車間工程具有特殊的施工難點(diǎn)。靜電對(duì)電子煙凈化車間內(nèi)正常生產(chǎn)影響有較大的危害,例如容易引起電子設(shè)備故障,導(dǎo)致電磁干擾,促使電路和電子元件老化,吸附灰塵,降低成品率。