您好, 歡迎來到化工儀器網
產品分類品牌分類
-
雙速包裝機-1000KG螺旋敞口包裝機 1000公斤防爆包裝機 建筑石膏包裝機 噸袋四頭包裝機 塑封包裝機 擺臂式包裝機 200公斤石英粉包裝機 噸袋添加劑包裝機-六頭包裝機 雙工位全自動包裝機,3升玻璃膠包裝機 洗手液灌裝機-10KG液下式充氮保溫型灌裝機 1L防爆稱重灌裝機 黃豆醬灌裝機 10升油漆涂料包裝機,多功能型包裝機 1L調和油包裝線,高溫灌裝包裝線 18L苯丙乳液壓蓋機,插入式壓蓋機 25公斤牛奶灌裝機_視覺尋址灌裝機 16L蜂蜜灌裝機 自動夾蓋灌裝機 化工溶劑分裝線-18千克加厚不銹鋼分裝線 20KG桶裝水桶裝機,液下式充氮保溫型桶裝機 200升雙工位壓蓋機-高危險物料壓蓋機 定時定量包裝機 200L洗滌劑包裝機 200升單頭跟蹤式包裝機-膩子包裝機 220L雙槍防爆式壓蓋機 消毒劑壓蓋機 懸浮劑分裝線,220升充氮保溫型分裝線 1000L噸桶單頭灌裝機,醫藥灌裝機 1000L-IBC噸桶防爆液下式分裝機_果汁分裝機 1000L-IBC噸桶可換槍式搖臂托盤灌裝機-食用油灌裝機 1000L噸桶不飽和樹脂分裝線_半自動防爆分裝線 1000L-IBC噸桶蜂蜜壓蓋機_共用壓蓋機 60kg手動包裝機_液體袋裝包裝機 60kg自動尋口包裝機-自動計量包裝機 顆粒混合物料包裝機-25kg自動壓蓋包裝機 多功能包裝機-500kg自動計量包裝機 25kg手動包裝機,高溫包裝機 1000L-IBC噸桶大桶全自動桶裝站-油類桶裝站 油漆灌裝機-1000KG-IBC噸桶全自動托盤式灌裝機 1000升噸桶大型包裝機,洗化類包裝機 爽膚水分裝線 1000L-IBC噸桶搖臂分裝線 半自動非防爆型灌裝機_1000L噸桶84消毒液季銨鹽消毒液灌裝機 季銨鹽消毒液壓蓋機,200L雙工位液面式壓蓋機 200千克簡易式包裝機,油漆包裝機 200L儲槽防爆灌裝機-糧食灌裝機 300L計量自動稱重包裝機 電解液包裝機 大型灌裝機-200KG聚酯灌裝機 上蓋分蓋包裝機 25KG洗調劑包裝機 25KG光油輸送線_多工位輸送線 16L多頭自動稱重式包裝機 橄欖油包裝機 液下式防爆分裝機,25千克液體肥料分裝機 液面式多用途防爆包裝機 20升橄欖油包裝機 噸袋自動定位包裝機-四邊封包裝機械設備 反應釜稱重包裝機-100kg六頭包裝機定制廠家 20kg半自動包裝機_營養粉包裝機定制工廠 1000KG膠凝材料包裝機_計量稱重包裝機-價格實惠 氮氣真空包裝機_25kg自動輸送包裝機-技術可靠 60kg定時包裝機 精細化工包裝機 噸袋食品包裝機,搖臂式包裝機 1000KG天然砂包裝機 氣動式包裝機 500kg直進式包裝機,自動壓蓋包裝機 1000公斤膠凝材料包裝機-氣動式包裝機 1000KG-IBC噸桶儲罐灌裝機 自動定位灌裝機 1000L噸桶氯丁橡膠灌裝機-半自動雙工位灌裝機 1000L噸桶酞菁蘭灌裝機,全自動稱重式灌裝機 1000L噸桶食品和灌裝機 雙工位液面式灌裝機 1000升IBC噸桶鹽酸羥胺包裝機,雙頭稱重式包裝機 60KG亞麻籽油桶裝機-大型桶裝機械設備 200L潤滑油灌裝機,防爆液上灌裝機-操作簡單 200升次氯酸鈉消毒水灌裝機-敞口桶灌裝機-操作簡單 200L石化輸送機,人工上桶輸送機制造工廠 200升糧食灌裝機_液面式多用途灌裝機支持定制 20升食品分裝機_密閉式稱重分裝機 25公斤精細化工灌裝機-密閉封閉灌裝機 20L乳業包裝線,半自動小型包裝線 16KG苯丙乳液壓蓋機 多用途防爆壓蓋機 消毒液包裝機 2KG嵌入式包裝機 簡易式包裝機 5公斤油脂包裝機 1升雙槍防爆式壓蓋機 高危險物料壓蓋機 不銹鋼壓蓋機 7L防水膠壓蓋機
產品簡介
詳細介紹
上海廣志自動化設備有限公司專業從事灌裝設備設計研發生產20余年，是國內生產高精度 高速度 全自動液體灌裝機,全自動灌裝機生產廠家，吸收了過外設備的經驗，進行了二次開發和改進，在危險、惡劣的環境中更加能夠穩定的生產。我今天為廣大客戶詳細介紹一下：高精度 高速度 全自動液體灌裝機,全自動灌裝機如下圖所示：
高精度 高速度 全自動液體灌裝機,全自動灌裝機概述：
GZM300-2BS EX型灌裝線可用于200L標準桶的高粘度液體的液面上灌裝。灌裝線具有自動進桶、開蓋、定位、對口、定量灌裝、旋蓋、出桶及連續自動循環灌裝和聯鎖防錯的功能，同時可以對每個運行環節實行手動操作，便于調試和現場特殊情況處理。該型灌裝線采用稱重式定量凈重灌裝，灌裝精度高，桶型重量轉換容易。大屏幕中文菜單式人機界面，方便操作。接觸物料管閥和灌裝頭均采用SUS304L不銹鋼材質。灌裝頭采用全金屬密封底閥和壓緊型特氟龍軸宻封，耐久性好。灌裝分兩級加料閥控制，前端設快慢加組合閥，有手動慢加量調節閥，灌裝精度高。底閥單開度，慢加不會產生噴灌。適用于泵送或高位槽供料方式。
高精度 高速度 全自動液體灌裝機,全自動灌裝機生產廠家客戶案例實物圖片
高精度 高速度 全自動液體灌裝機,全自動灌裝機配置、規格
2.1系統工作流程
灌裝線運行過程描述如下：
人工將空桶放入約3.5m長的空桶輥道上，自動輸送到灌裝位。空桶兩個一組地進入灌裝機自動對口、開蓋、灌裝頭下降、然后快加、慢加、到量關閥、灌裝頭升起、旋蓋、滿桶出、空桶進。滿桶進入約0.85M長的出桶分道輥道，由分道器把成品桶分成兩行，4個一組地進入鏟運輥道。zui后由用戶自備的叉車和夾桶器把成品桶4個一組地夾運走。
生產線能自動連續運行，當出桶輥道上排滿桶時，灌裝機會自動停止進桶灌裝，等出桶輥道上有空位后再啟動灌裝。
換桶型時，只需調整對口機的旋轉半徑和護欄寬度并在觸摸屏設置相應參數即可（變徑附件選配）。
生產線有以下幾個部分組成:
a.待桶輥道——可以排列2個空桶。
b.自動灌裝機——灌裝機也叫定量裝桶機，將液體物料自動稱重的方式灌裝到桶內，實現自動定量，自動開蓋、旋蓋的功能。能自動就位，對口，開蓋、關蓋，定量灌裝和出桶補桶。在灌裝位置先開蓋再灌裝，zui后旋蓋，品質比較穩定。另外一種方式三個工位，開蓋，灌裝、關蓋，多了三個定位，中間還有蓋子的輸送問題，設備造價會更高。
c. 出桶輥道——長約2.2m，分2段，由2個減速電機驅動，經分桶器把成品桶分成兩列，形成2*2一組的方陣，有叉車使用夾桶器把桶運走。
2.2系統主要組成
主要包括：1）上桶輥道；2）灌裝定量裝置；3）稱重平臺；4）開蓋、旋蓋裝置；5）定位裝置；6）分道裝置，7）防爆控制柜等。
2.3上桶輥道
上桶輥道是由2100mm的斜坡輥道和1450的水平輥道組成，2100mm的斜坡輥道是由固定輥帶動，1450的水平輥道是由積放滾筒組成，桶到位后，滾筒會空轉，不會與桶底摩擦，產生火花等不安全因素。機架材質碳鋼噴塑、滾筒為碳鋼鍍鋅，采用雙鏈輪和鏈條驅動。電機功率0.75kw，二級能效防爆電機。
項目 | 參數 |
滾筒 | 直徑60，壁厚2mm，長度700mm |
電機 | 大同防爆或者南陽防爆0.75kw，二級能效 |
光電傳感器 | 歐姆龍對射型光電ZD11 |
2.4灌裝定量裝置
在桶輸送到灌裝工位時，防爆光電傳感器照到桶后，發出信號給PLC，PLC執行命令驅動氣動定位裝置，進行桶的自動定位，開蓋裝置自動開蓋，開好蓋后，裝置夾持蓋子移動到旁邊等待，灌裝槍頭自動插入桶內，進行快慢灌裝加料，到目標值時自動升起，旋蓋裝置移動到桶口自動旋蓋后，桶輸送到下一工位。灌裝機采用液體氣動球閥，球閥孔徑為DN80，氣動執行器直徑為125，執行力量大，適合高粘度物料。氣動執行器為雙行程，能夠執行2段動作實現快慢加料的目的。假如每桶灌裝200kg，先閥門全部打開，在灌裝197kg時快加料關閉，慢加料灌裝，到199.5時慢加料關閉，灌裝槍頭閥門關閉，0.5kg為空中物料的落差值，這樣設計灌裝精度高，速度快。
2個反應釜對應2個過濾器，1個過濾器對應兩個槍頭，一個槍頭對應一個雙行程氣動閥門，合計2個過濾器、4個槍頭、4個控制閥門。在灌裝的時候，一個反應釜使用兩個槍頭同時進行灌裝。
灌裝機配置參數見下表：
項目 | 參數 |
滾筒 | 直徑60，壁厚2mm，長度700mm |
電機 | 大同防爆或者南陽防爆0.75kw，二級能效 |
光電傳感器 | 歐姆龍對射型光電ZD11 |
定位氣缸 | 亞德客SI63X250S帶定位桿及聚四氟擋塊 |
槍頭閥門 | DN80，不銹鋼304，德國品質五層密封裝置。及亞德客截止閥氣缸 |
調節球閥 | 廣志閥門，DN80，特氟龍密封，16kg級密封 |
升降氣缸 | 亞德克SE60X300S，及升降導桿及魚眼接頭 |
2.5稱重平臺
稱重平臺采用綜合精度高、長期穩定性好和耐沖擊的梅特勒-托利多稱重傳感器MTB150KG數量4個，輔以傳力連接機構，具有過載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量*地傳遞到稱重傳感器上，而不產生任何其它方向的分力，使其具有良好的機械自動復位性能。
2.6開蓋及旋蓋裝置
全自動旋蓋機，是根據國外技術，它具有設計，結構合理，所有操作有氣動和電動組合控制，外型美觀，調試方便等優點。主要結構及性能：傳動系統：夾蓋裝置，調速電機、主軸、分度盤、旋頭，單片機氣動元件等。
旋蓋機可按照瓶蓋的種類材質和強度而訂制，通過設定扭力值，來確保旋蓋時不會被破損并準確的進行旋蓋。本旋蓋設備配備摩擦式扭矩限制器，當發生過載時，主動側之間產生摩擦打滑；并且附帶的滾子鏈聯軸器可吸收在安裝過程產生的軸向、徑向以及角度的偏差；過載打滑扭矩可通過調節螺母或螺栓在一定范圍內作無級設定。從而進一步保證旋蓋的質量及其準確性。
2.7定位裝置
定位裝置，采用防爆歐姆龍傳感器光纖放大器插入光纖頭，接通12-24直流電的電源，棕色線接電源正極，藍色線接電源負極，黑色線接負載光纖放大器光纖放大器技術，通過激光器提供的直流光激勵，使通過的光信號得到放大。光電傳感器信號通過PLC驅動氣動執行中裝置，進行自動定位。
2.8分道裝置
分道裝置是有氣動機構帶動導軌上滾道輸送機進行分道，2個桶一組，進入一次，另外2個桶進入另外一側，達到4桶一托盤的目的。。
2.9防爆控制柜
采用正壓防爆柜，西門10英寸觸摸屏，西門S7-200/smart PLC，歐姆龍繼電器及施耐德電氣等*的電氣元器件，灌裝機的程序控制。系統由PLC控制，不與DCS通訊。
高精度 高速度 全自動液體灌裝機,全自動灌裝機生產廠家控制柜如下圖：
