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產品簡介
詳細介紹
視覺尋址全自動灌裝機 200L雙工位灌裝機可滿足多種液體自動灌裝的需要。該機采用液面上或液面下灌裝，，能將多種液體按預設值灌入放在拖盤上的無蓋(或有孔)的多個容器內，設計*的噴閥裝置易于操作，灌裝快速、精確，并且很大限度地減少灌注完畢時殘液的滴漏。
快速、精確的液體灌裝系統可滿足任何液體灌裝的需求。無論是液面下、液面上、桶孔下灌裝方式，還是30L、110L、200L、IBC集裝桶等多種桶裝型式，本公司都可以提供完整的液體灌裝系列產品，并且能夠消除您在以往灌裝過程中所遭遇的物料滴漏、起泡、煙霧、飛濺、靜電等憂患。
具體液體產品的物料特性決定了不同的灌裝模式：
液面下灌裝：適用于灌裝過程中易產生泡沫、危險氣體的液體產品灌裝；
液面上灌裝：適用于灌裝過程中無泡沫或輕泡沫并且不易產生危險氣體的敞口式容器的灌裝；
桶空下灌裝：適用于灌裝過程中無泡沫或輕泡沫并且不易產生危險氣體的桶孔式容器的灌裝；
★采用不銹鋼焊接密封傳感器,防護等級IP68可在各種惡劣環境下作用★球形連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態
★支撐螺栓,防止設備傾覆
★安裝簡單,快速
★維護方便,節約停機維護時間
★適用于化工,醫藥,食品等行業的中小容量反應釜的配料稱重控制．
液體定量灌裝機功能特點：
˙產品設置－儲存多達10種不同產品的重量設定值及相關灌裝叁數
˙人機界面－在稱重終端上可方便地進行機的標定；在觸摸屏上可快速地進行灌裝叁數的設置(可選)
˙落差補正－每桶灌裝後自動修正提前量，使下一桶的灌裝更接近目標值
˙允差檢查－檢查滿桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙數據統計－包含重量累計、次數累計，可與計算機連接，實現數據管理(可選)
˙多段灌裝－可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝，大幅度提高灌裝精度
˙節流裝置－有效地防止了在灌裝低粘度產品時因泵送初始壓力大而造成的飛濺現象
˙滴漏防護－高粘度型噴閥解決了高粘度產品灌裝中的滴漏現象，低粘度型噴閥則帶自動滴油杯及集氣罩裝置
˙撞桶保護－防止噴閥下降時桶口未對準造成的損失
˙灌裝模式－灌裝模式設計可做到桶孔上灌裝、桶口內灌裝及液面下灌裝，用戶可控制噴閥提升速率，適應不同泡沫程度的產品(可選)
˙結構牢固－與物料直接接觸部分為316不銹鋼，其馀為304不銹鋼、碳鋼等
˙聯鎖安全－各種過程聯鎖，保證安全操作
˙操作簡便－灌裝系統易于學習和操作
˙靈活設計－依照現場原料特性及容器尺寸提供各種形式設備及選配件，結構緊湊
˙易于安裝－只要用膨脹螺栓將設備固定在地上，連接物料管道、電源和氣源，便可以開始灌裝
工藝流程：人工上空桶-自動輸送空桶-自動開蓋-自動灌裝計量-自動關蓋-自動重桶輸送
灌裝能力不小于40桶/小時。
充氮功能
灌裝過程中的充氮功能，使用氮氣這種惰性氣體是用于阻隔灌裝物料和空氣發生反應，應用充氮功能的物料主要有苯酚、環氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氫呋喃等。
伴熱功能
為防止灌裝物料凝固結晶，使用伴熱保溫功能，有利于灌裝過程順利進行，應用伴熱功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、鄰硝基甲苯、醇醚、苯酚、丙烯酸酯、甲乙酮等常溫下結晶的物料。
吹掃功能
灌裝結束后，殘存物料若長時間不清理可能會固化或腐蝕灌裝設備，因此在灌裝結束時需要使用吹掃功能，將管道剩余物料吹掃干凈；灌裝設備更換物料時，在更換前也需要進行吹掃，特別是有腐蝕性、易燃、易爆的物料，特別是兩種物料容易產生化學反應的情況下，吹掃功能可以降低危險性。
頂灌灌裝適用類型：一般不易產生泡沫或不需防爆、不產生靜電的物料可以采用頂灌灌裝
底灌灌裝適用類型：針對于灌裝過程中易起泡沫、易產生靜電的物料，推薦使用底灌方式，如苯酚、丁二醇、環氧丙烷、醇醚等。
理蓋、關蓋功能：理蓋機將散裝的蓋理順成統一方向，從而保證關蓋機將桶蓋自動旋緊，實現自動關蓋功能。