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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
合成聚癸烯自動(dòng)灌裝機(jī) 200升全自動(dòng)灌裝機(jī) 200L灌裝機(jī)
灌裝線(xiàn)可用于60,100,200L標(biāo)準(zhǔn)桶的一般粘度液體的液面上灌裝。灌裝線(xiàn)具有自動(dòng)進(jìn)桶、定位、對(duì)口、定量灌裝、出桶及連續(xù)自動(dòng)循環(huán)灌裝和聯(lián)鎖防錯(cuò)的功能，同時(shí)可以對(duì)每個(gè)運(yùn)行環(huán)節(jié)實(shí)行手動(dòng)操作，便于調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)特殊情況處理。
該型灌裝線(xiàn)采用稱(chēng)重式定量?jī)糁毓嘌b，灌裝精度高，桶型重量轉(zhuǎn)換容易。大屏幕中文菜單式人機(jī)界面，方便操作。接觸物料管閥和灌裝頭均采用SUS316L不銹鋼材質(zhì)。灌裝頭采用全金屬密封底閥和壓緊型特氟龍軸宻封，耐久性好。灌裝分兩級(jí)加料閥控制，前端設(shè)快慢加組合閥，有手動(dòng)慢加量調(diào)節(jié)閥，灌裝精度高。底閥單開(kāi)度，慢加不會(huì)產(chǎn)生噴灌。適用于泵送或高位槽供料方式。
灌裝線(xiàn)運(yùn)行過(guò)程描述如下：
人工將空桶放入約3.5m長(zhǎng)的空桶輥道上（桶口放在操作側(cè)），蓋子由人工旋開(kāi)放在桶面上。空桶兩個(gè)一組地進(jìn)入灌裝機(jī)自動(dòng)對(duì)口、灌裝頭下降、先充氮（時(shí)間可設(shè)）然后快加、慢加、到量關(guān)閥、灌裝頭升起、滿(mǎn)桶出、空桶進(jìn)。滿(mǎn)桶到達(dá)約2m的擰蓋軋蓋輥道,由人工操作氣動(dòng)工具擰蓋、軋蓋后，滿(mǎn)桶進(jìn)入約4m長(zhǎng)的出桶貯存輥道，由分道器把成品桶分成兩行，4個(gè)一組地進(jìn)入鏟運(yùn)輥道。zui后由用戶(hù)自備的叉車(chē)和夾桶器把成品桶4個(gè)一組地夾運(yùn)走。(見(jiàn)圖)
生產(chǎn)線(xiàn)能自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)出桶輥道上排滿(mǎn)桶時(shí)，灌裝機(jī)會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)桶灌裝，等出桶輥道上有空位后再啟動(dòng)灌裝。
換桶型時(shí)，只需調(diào)整對(duì)口機(jī)的旋轉(zhuǎn)半徑和護(hù)欄寬度并在觸摸屏設(shè)置相應(yīng)參數(shù)即可（變徑附件選配）。
生產(chǎn)線(xiàn)有四部分組成:：
1.待桶輥道——可以排列7個(gè)空桶。
2.自動(dòng)灌裝機(jī)——能自動(dòng)就位，對(duì)口，充氮，定量灌裝和出桶補(bǔ)桶。系統(tǒng)中可以有CIP模式按鈕。
3 出桶擰蓋輥道——當(dāng)灌好物料的桶移出灌裝機(jī)輥道后能在擰蓋位置停住，操作人員使用氣動(dòng)擰蓋機(jī)擰上桶蓋,如有防偽蓋則可用軋蓋機(jī)軋封（可調(diào)節(jié)氣壓控制擰蓋的松緊）。然后啟動(dòng)輥道把擰好蓋的成品桶移出擰蓋軋蓋工位。
4. 出桶輥道——長(zhǎng)約4m，分2段，由2個(gè)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)分桶器把成品桶分成兩列，形成2*2一組的方陣，有鏟車(chē)攜夾桶器運(yùn)走。
二、技術(shù)指標(biāo)：
zui大稱(chēng)量 300kg/桶
灌裝容器 200L標(biāo)準(zhǔn)桶（配附件后可以灌裝60,100L等標(biāo)準(zhǔn)桶）
分度值 100g
灌裝速度（雙頭） 50-60桶/小時(shí)(與供料壓力和料性有關(guān))
準(zhǔn)確度等級(jí)（動(dòng)態(tài)） 0.1%FS
工作環(huán)境溫度范圍 －10℃～45℃
供料壓力 0.1～0.3Mpa（穩(wěn)定）
氣源壓力 0.6Mpa—0.7 Mpa （凈化、干燥）
秤臺(tái)準(zhǔn)確度 （Ⅲ）級(jí)(國(guó)家貿(mào)易結(jié)算稱(chēng)重標(biāo)準(zhǔn))
電源 380V 50Hz 約10kw
