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金屬制品生產企業離不開試驗機，制品企業的用戶也離不開試驗機，然而由試驗機故障而引起的質量異議并不少見。其中有五條原因是比較常見的，在此詳細分析下，希望能對您有所幫助。
1、作活塞和油缸的配合間隙過大，間隙溢油過多，可以從溢油等出口看到。
解決的方法是：檢查油液的黏度，如果還不能解決問題，經過精密測量后，應到生產廠調換活塞和油缸。
2、測力活塞與測力油缸間隙大，在打到高噸位時，可以從測力油缸下部看到。正常情況是看不到滴油或高噸位時有間歇滴油，如果成線狀流出，說明測力活塞應更換。
解決方法是：在觀察漏油時，應注意接頭漏油和缸塞漏油的區別，（德國索特試驗機）且不可由于錯看而得出錯誤的判斷。
3、送油閥中活塞與活塞套有損傷或彈簧變軟。這樣每次加載所能達到的負荷基本不變，送油閥噪音大，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。
解決方法是應取出并研磨活塞與活塞套，如損傷嚴重應予更換彈簧。
4、送油閥穩壓彈簧剛度低或節流針空腔有堵塞。
主要表現：每次加載只能達到一定負荷，當負荷不能再上升時，回油管出油量大。
排除方法：更換剛度適宜的穩壓彈簧或清洗臟物。
5、送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小。
主要表現：每次加載只能達到一定負荷，當負荷不能再上升時，（進口品牌測量儀器）送油閥回油管出油量大。
排除方法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀適當銼去一部分。
總之，要經常注意試驗機的使用條件，對主機講，注意防止偏心量，不致摩擦；對測力部分講，防止發生沖擊及灰塵進入。對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。
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