模擬蒸餾氣相色譜無需值守，可自動采樣和分析樣品流。分析功能由集成的控制器控制。可被直接用在過程控制回路中。因為生產工藝能保持率，所以分析延遲問題被消除，生產率也得到大幅提升。依托這種速度和準確度，調配工作也可獲得改善，從而有利于獲得較大收益。
模擬蒸餾氣相色譜主要是用來分離混合樣品的，定性主要靠質譜和紅外光譜，氣相色譜定性樣品主要還是靠經驗，不同柱子，溫度，流速，出峰時間都不一樣。它是不同的物質在通過氣相色譜柱時由于跟色譜柱上的固定相吸附力不同，而逐漸分離，然后通過檢測器產生信號，再經過數據采集系統，生成一張譜圖。然后根據保留時間的不同確定是何種物質。只是，氣相色譜本身并沒有定性的功能，主要是借助氣象質譜儀來確定是何種物質，或者根據已經已知的氣相色譜圖來推斷物質。
分析部分含有液體進樣閥、直接加熱的色譜柱以及火焰離子化檢測器。工作原理是直接給電加熱裝置通電，以給色譜柱加熱，縮短程序升溫氣相色譜儀測量周期的時間。樣品分離在色譜柱中完成，色譜柱被安裝在液體進樣閥和檢測器之間。色譜柱含有特殊的填充物，可分離出有待分析的化合物，使它們以預先估計的順序進入檢測器。
原理：
模擬蒸餾專用氣相色譜的基本原理是相同的，都是首先用具有一定分離度的非極性色譜柱，在線性程序升溫條件下測定已知正構烷烴混合物組分的保留時間，然后在相同的色譜條件下，將試樣按沸點次序分離，同時進行切片積分，獲得對應的累加面積，以及相應的保留時間，經過溫度－時間的內插校正，得到對應于百分收率的溫度，即餾程。其中，累加面積百分數即收率，因烴類的相對重量校正因子近似于1，故可認為即是試樣的質量百分含量[%(m/m)]。并且，通過專用軟件進行相應的關聯計算可獲得與ASTMD86方法具有可比性的餾程測定結果及與GB/T261方法具有可比性的閉口閃點結果。
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