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產品簡介
旋進旋渦流量計采用微處理技術,具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優點,主要技術指標達到國外同類產品**水平。**應用于石油、化工、電力、冶金煤炭等行業各種氣體計量。
詳細介紹
一、工作原理
當沿著軸向的流體流量傳感器入口時，在漩渦發生體的作用下，被強制圍繞中心線旋轉，產生漩渦流，漩渦流在文丘里管中旋進，到達收縮段突然節流后，使漩渦流加速，當通過擴散段時，漩渦中心沿一錐形螺旋線進動。此時，漩渦中心通過檢測點的進動頻率與流體的流速成正比。由壓電傳感器檢測到的漩渦流進動頻率信號經放大、濾波、整形后轉換成流量值進行就地顯示或信號選擇。
二、產品主要特點
旋進旋渦流量計，是我公司開發研制的具有國內水平的新型氣體流量儀表。
旋進旋渦流量計有如下特點：
★ 無機械可動部件，耐腐蝕，穩定可靠，壽命長，*運行無須特殊維護；
★ 采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；
★ 智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內置式組合，使結構更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；
★ 采用雙檢測技術可效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起的干擾；
★ 采用漢字點陣顯示屏，顯示位數多，讀數直觀方便，可直接顯示工作狀態下的體積流量、標準狀態下的體積流量、總量，以及介質壓力、溫度等參數；
★ 采用EEPROM技術，參數設置方便，可*保存，并可保存zui長達一年的歷史數據；
★ 轉換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號，并具有RS485接口和HART協議，可直接與微機聯網，傳輸距離可達1.2Km；
★ 配合本公司的FM型數據采集器，可通過因特網或者網絡進行遠程數據傳輸；
★ 壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強；
★ 整機功耗低，可用內電池供電，也可外接電源。
三、主要用途
旋進旋渦流量計**應用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業測量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿易計量的*產品。
使用環境條件
環境溫度：-30℃～+55℃
相對濕度：5%～95%
大氣壓力：86KPa～106KPa
工作條件
介質溫度范圍：-20℃～+70℃
公稱壓力：1.6、2.5、4.0 、6.3MPa
產品組成
組成
旋進旋渦流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。
四、法蘭連接尺寸表
當沿著軸向的流體流量傳感器入口時，在漩渦發生體的作用下，被強制圍繞中心線旋轉，產生漩渦流，漩渦流在文丘里管中旋進，到達收縮段突然節流后，使漩渦流加速，當通過擴散段時，漩渦中心沿一錐形螺旋線進動。此時，漩渦中心通過檢測點的進動頻率與流體的流速成正比。由壓電傳感器檢測到的漩渦流進動頻率信號經放大、濾波、整形后轉換成流量值進行就地顯示或信號選擇。
二、產品主要特點
旋進旋渦流量計，是我公司開發研制的具有國內水平的新型氣體流量儀表。
旋進旋渦流量計有如下特點：
★ 無機械可動部件，耐腐蝕，穩定可靠，壽命長，*運行無須特殊維護；
★ 采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；
★ 智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內置式組合，使結構更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；
★ 采用雙檢測技術可效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起的干擾；
★ 采用漢字點陣顯示屏，顯示位數多，讀數直觀方便，可直接顯示工作狀態下的體積流量、標準狀態下的體積流量、總量，以及介質壓力、溫度等參數；
★ 采用EEPROM技術，參數設置方便，可*保存，并可保存zui長達一年的歷史數據；
★ 轉換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號，并具有RS485接口和HART協議，可直接與微機聯網，傳輸距離可達1.2Km；
★ 配合本公司的FM型數據采集器，可通過因特網或者網絡進行遠程數據傳輸；
★ 壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強；
★ 整機功耗低，可用內電池供電，也可外接電源。
三、主要用途
旋進旋渦流量計**應用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業測量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿易計量的*產品。
使用環境條件
環境溫度：-30℃～+55℃
相對濕度：5%～95%
大氣壓力：86KPa～106KPa
工作條件
介質溫度范圍：-20℃～+70℃
公稱壓力：1.6、2.5、4.0 、6.3MPa
產品組成
組成
旋進旋渦流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。
四、法蘭連接尺寸表
| 公稱通徑 DN（mm） | 公稱壓力 （MPa） | 外形尺寸（mm） | 表體材質 | 重量 （kg） | ||
| 表體長度L | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
| 20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ | | 5 |
| 6.3、10、16 | 180 | 357 | √ | | | |
| 25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ | | 7 |
| 6.3、10、16 | 200 | 378 | √ | | 10 | |
| 32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ | | 9 |
| 6.3、10、16 | 230 | 402 | √ | | 12 | |
| 50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | | 11 |
| 6.3、10、16 | 260 | 421 | √ | | 14 | |
| 80 | 1.6 | 330 | 438 | | √ | 11 |
| 2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | | 18 | |
| 6.3、10、16 | 330 | 446 | √ | | 21 | |
| 100 | 1.6 | 410 | 468 | | | 14 |
| 2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | | 18 | |
| 6.3、10、16 | 410 | 483 | √ | | 33 | |
| 150 | 1.6 | 585 | 542 | | √ | 21 |
| 2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | | 52 | |
| 6.3 | 585 | 572 | √ | | 72 | |
| 200 | 1.6 | 700 | 618 | | √ | 41 |
| 2.5 | 700 | 626 | √ | | 117 | |
| 4.0 | 700 | 634 | √ | | 127 | |
五、流量計結構
| 公稱通徑DN（mm） | 類型* | 流量范圍（m3/h） | 工作壓力（MPa） | 精確度等級 | 重復性 |
| 20 | | 1.2-1.5 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 | 1.0 1.5 | ≤2.5MPa 鋁合金 ≥4.0MPa 不銹鋼 小于基本誤差限值1/3 |
| 25 | | 2.5-30 | |||
| 32 | | 4.5-60<, o:p>, | |||
| A型 | 10-150 | ||||
| B型 | 6-75 | ||||
| 80 | A 型 | 28-400 | |||
| B型 | 18-200 | ||||
| 100 | A型 | 50-800 | |||
| B型 | 40-60 | ||||
| 150 | A型 | 150-2250 | 1.6 2.5 4.0 | ||
| B型 | 100-1200 | ||||
| 200 | | 360-3600 |
*說明：A、B用以區別相同通徑不同流量范圍。
◆防爆標志
流量計為隔爆型，其防爆標志為Exd IIBT4和Exd IICT4 ～T6（不含乙炔）。
◆ 接線口
出線接口為M20*1.5內螺紋。
七、智能旋進旋渦氣體流量計產品選型
| 代號 | 口徑 | 流量范圍m3/h | ||
| ZPLUX-25 | DN25 | 2．5～30 | ||
| ZPLUX-32 | DN32 | 4．5～60 | ||
| ZPLUX-50 | DN50 | 10～150 | ||
| ZPLUX-80 | DN80 | 28～400 | ||
| ZPLUX-100 | DN100 | 50～800 | ||
| ZPLUX-150 | DN150 | 150～2250 | ||
| ZPLUX-200 | DN200 | 360～3600 | ||
| | 代號 | 功能1 | ||
| N | 無溫壓補償 | |||
| Y | 帶溫壓補償 | |||
| | 代號 | 輸出型號 | ||
| F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||
| F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||
| F3 | RS485通訊接口 | |||
| | 代號 | 功能2 | ||
| E1 | 1.0級 | |||
| E2 | 1．5級 | |||
| T | 常溫 | |||
| P1 | 1．6Mpa | |||
| P2 | 2．5Mpa | |||
| P3 | 4．0Mpa | |||
| D1 | 內部3.6V供電 | |||
| D2 | DC24V供電 | |||
| B1 | 不銹鋼 | |||
| B2 | 鋁合金 | |||
旋進旋渦流量計成品展示：
旋進旋渦流量計結構緊湊，主要由殼體、旋渦發生體、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器、支架和轉換器構成。
為了更好地使用旋進旋渦流量計，應注意以下幾點：
1、 正確選型
在選型過程中應當把握兩條基本原則，一要保證生產安全，二要保證使用精度。要做到這一點，就必須落實三個選型參數，即近期和遠期的zui大、zui小及常用瞬時流量（主要用于選定儀表的大小規格），被測介質的設計壓力（主要用于選定儀表的公稱壓力等級），實際工作壓力（主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級）。
2、 用前標校
為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結果的可靠與準確，應在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質的部門，進行一次全流量范圍的系統檢定。
3、 注意安裝
雖然該種儀表對工藝安裝及使用環境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測量儀表都有這樣一些共性，即盡可能避免振動及高溫環境，遠離流態干擾元件（如壓縮機、分離器、調壓閥、大小頭及匯管、彎頭等），保持儀表前后直管段內壁光滑平直，保證被測介質為潔凈的單相流體等。
4、 后期管理
為了保證儀表*工作的準確性、可靠性（避免意外停運和數據丟失），應定期進行系統標校（每1～2年），抄錄表頭數據（每天或每周），更換介質參數（每月或每季）以及不定期查看電池狀況，檢查儀表系數及鉛封等。
5、 內部維護
氣質臟污或其它原因，需要對儀表的測量腔體及其構件進行定期檢查或清洗。有一點必須特別注意：對于同規格的旋進旋渦流量計，其旋渦發生體、導流體等核心組件并不能互換。否則，須重新標定儀表計量系數并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系統校正。