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產品簡介
詳細介紹
一、不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
化學成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的wC（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr，只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。
種類
不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。
屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
不銹鋼歷史
畢業于英國謝菲爾德大學的*冶金科學家亨利·布雷爾利（Harry Brearley）于20世紀初期發明了不銹鋼。
不銹鋼的發明和使用，要追溯到*次世界大戰時期。英國科學家布享利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠
委托，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。布雷爾利發明的不銹鋼于1916年取得英國權并開始大量生產，至此，從垃圾堆中偶然發現的不銹鋼便風靡，亨利·布雷爾利也被譽為“不銹鋼之父”。
不銹鋼作用
不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度zui高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件*地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要
1.框架：采用φ40*1.0mm厚304#不銹鋼管焊接而成，所有工件經沖壓折彎焊接而成，焊接部分打磨、拋光處理平滑過渡，焊點無毛刺及假焊，焊接口表面光滑與原表面無明顯差異；
2.臺面：采用1.0mm厚304#不銹鋼板焊接并焊U型加強板，焊接部分打磨、拋光處理平滑過渡，焊點無毛刺及假焊，焊接口表面光滑與原表面無明顯差異；
3.地腳：1.地腳尼龍壓鑄不銹鋼螺桿，承重，防潮，防銹，防滑，抑菌，耐腐蝕，可根據室內地坪適當調整柜體30-50MM的高度；外形美觀，設計人性化;2.耐磨橡膠萬向活動輪并帶剎車（任選一種）。
產品介紹：
采用厚度為1.0mm以上SUS304或316L 不銹鋼板，經沖壓、折彎制
作而成，具有防銹蝕、防腐蝕等功能。
滑軌：托底450mm長*或三折*滑軌。
拉手：明裝鋅合金拉手或一字形暗體拉手。
鉸鏈：90°開啟，不銹鋼鉸鏈。
可調腳：橡膠防滑減震墊，高強度鋼架底腳,高度可調10-50m。