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溫度控制是加氫高壓釜操作的一大難題，怎樣進(jìn)行操作呢？
加氫高壓釜屬于高溫高壓產(chǎn)品，所以在安裝溫度計(jì)時(shí)加裝了保護(hù)套管。那什么是保護(hù)套管呢，顧名思義就是起保護(hù)作用，相當(dāng)于在反應(yīng)釜運(yùn)行過程中溫度計(jì)與物料處于隔絕狀態(tài)。保護(hù)套管本身有個(gè)壁厚，物料的熱量只有通過保護(hù)套管的壁厚后才能傳遞到溫度計(jì)的感應(yīng)棒，壁厚越厚傳遞過程越慢，由此造成了所測溫度與實(shí)際溫度的不一至。
有的加氫高壓釜由于設(shè)計(jì)的原因，高度和長度是不一樣的，溫度計(jì)的長度。溫度計(jì)的長度。由于物料介質(zhì)特性及攪拌形式的影響，有的溫度計(jì)較短很有可能不能接觸到物料，而是是氣相接觸，這時(shí)也會產(chǎn)生一個(gè)溫度差。
加氫高壓釜的反應(yīng)經(jīng)常是伴隨著高溫進(jìn)行的，在反應(yīng)的時(shí)候，各種物料都有其各自的熔點(diǎn)，這樣，溫度控制成了加氫高壓釜操作的一大難題，怎樣進(jìn)行操作呢？今天小編就來說一說。
1、難控性：反應(yīng)過程中由于化學(xué)反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性，各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化，并對各種外部干擾的影響較敏感，使得控制有一定的難度；反應(yīng)過程中如果熱量移去不及時(shí)、不均勻，會使反應(yīng)溫度一直往上升，容易因局部過熱而造成“飛溫”現(xiàn)象，產(chǎn)生“爆聚”；反之，如果熱量移去過多，會造成反應(yīng)溫度一直往下跌，造成反應(yīng)熄滅。而聚合反應(yīng)好壞的主要因素就是高壓反應(yīng)釜溫度控制的好壞，溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，所以此過程中的溫度控制是重要的也是難點(diǎn)；反應(yīng)工藝以及反應(yīng)設(shè)備的約束及外界環(huán)境對反應(yīng)影響的不確定性因素也使得控制的難度增加。
2、復(fù)雜性、時(shí)滯性和非線性：
(1)復(fù)雜性：化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過程伴隨著物理化學(xué)反應(yīng)、生化反應(yīng)、相變過程及物質(zhì)和能量的轉(zhuǎn)換和傳遞，因而是一個(gè)十分復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)過程；
(2)時(shí)滯性：所用反應(yīng)釜容量大、釜壁厚，因此是一個(gè)熱容量大、純滯后時(shí)間長的被控對象；
(3)非線性：隨著反應(yīng)的進(jìn)行，各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化，并且對各種外界環(huán)境的變化比較敏感；加上反應(yīng)過程增益變化也會很大，甚至增益變化方向都是不一樣的；而且隨著反應(yīng)的進(jìn)行，釜內(nèi)固體顆粒增多，釜的傳熱系數(shù)也會隨著發(fā)生不規(guī)則變化。
3、建模難：反應(yīng)過程化學(xué)反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜，尤其是聚合反應(yīng)過程設(shè)計(jì)物料、能量的平衡，反應(yīng)動力學(xué)等，加上外界條件如原料純度、催化劑類型、原料添加數(shù)量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等對系統(tǒng)的影響較大，推導(dǎo)機(jī)理模型較為困難；又由于化學(xué)反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，各傳熱媒體的傳熱系數(shù)不規(guī)則變化對各種外部干擾的影響比較敏感，依照機(jī)理法和二乘法等傳統(tǒng)的建模方法，要建立反應(yīng)過程的數(shù)學(xué)模型是非常困難的。