我們知道任何一個系列液位計都不能保證*，但是這個只是針對所有客戶的平均概率是不能達到100%，但是針對單一客戶，如果做到合理規范的安裝與維護保養，那么使用期間做到*率是可能得。下面小編就來說一說
磁翻板液位計在使用期間如何做到*率。
首先我們需要了解液位計的結構與工作原理。液位計結構是由基本型液位計與干簧管變送器兩部分組合而成。詳細的分為：不銹鋼鋼管、法蘭、磁性浮子、刻度標尺、磁性翻柱子幾個部分組成的基本型，然后配合抗干擾型變送器組成液位計。
液位計的工作原理分為基本型液位計的浮力原理和磁性驅動翻柱原理以及變送器工作原理
1、液位計的工作原理
液位計構成中的基本型，即液位計，也稱為磁浮子液位計，它是基于連通器結構、浮力原理和磁性耦合特性實現液位的實時測量。當被測容器中的液位升降時，主測量管內用于感知液位變化的磁性浮子也隨之升降，浮子內的磁鋼通過磁性耦合驅動主測量管外部的磁性翻片翻轉180°，翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置。當容器內液位上升時，翻片由白色轉變為紅色，當容器內液位下降時，翻片由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處即為容器內液位的實際高度，從而實現液位的準確測量，進行就地顯示。
2、干簧管變送器的工作原理
但在現代工業化生產中，現場被測裝置內的液位通常需要進行遠程監控，從而出現了干簧管變送器裝置。干簧管變送器的工作原理是，將干簧管變送器裝置的外保護管捆綁在液位計的主測量管外表面上，使變送器內的干簧管元件處在主測量管內磁浮子磁耦合范圍內。當主體管內的磁浮子隨液位升降時，浮子內的磁鋼便使傳感器內相對應位置上的干簧管的觸點吸合，引起連入回路的電阻數目發生變化，產生隨液位變化相對應的電阻信號；再通過信號轉換器，就可以把電阻信號轉化為4～20mA的電流標準信號輸出。該信號可方便地與電動型儀表、顯示儀配套使用，達到顯示、控制、調節和報警的目的。
了解了磁翻板液位計的結構與工作原理，下面所說的如何保證液位計在使用期間如何做到*率就顯得容易理解了。這個安裝保養規則分為13點：
1、安裝液位計之前，首先檢查液位計的外觀是否由破損、損壞、坑癟等由于物流運輸導致的損壞，核對參數信息與即將匹配安裝的儲罐槽的介質信息是否一致。
2、安裝液位計的時候，需要要整液位計與罐體是平行、與罐底是垂直狀態，需要保證法蘭的連接處于*密封狀態。
3、安裝好之后，先用廠家贈送的子探頭形狀的磁鐵對液位計的紅白刻度翻柱進行校準，保證從0刻度到滿刻度都是白色翻柱狀態，，用磁鐵從刻度面板后面的鋼管接觸面開始確認管內磁性浮子的位置是否在零刻度位置或以下。
4、一切檢查無恙后，對接受設備與液位計的變送器進行正確接線（參照說明書或廠家指導），接線后，通電正常電壓的24V，利用品牌萬用表對線路和端子進行電流信號檢測，是否是正常4mA輸出。然后一定要確保線路沒有破損之類的問題以及附近沒有強大的電流電磁干擾信號，比如變頻器、發電機、大功率泵等。
5、對于安裝在戶外的液位計，需要對變送器表頭進行防水防潮保護措施。以免以后的進水導致線路短路。
6、有時候打雷或者現場電壓不穩定，瞬間過高都會導致出現問題，這個時候需要對電壓進行周期性監控維護。
7、針對液位計的就地顯示部分，需要保證介質雜質少，如果雜質多，或者參數選型不對導致易結晶、腐蝕等問題都會造成浮子甚至鋼管的腐蝕，從而產生故障。還有溫度壓力針對材質材料選型不對也會產生故障，此項規則參考第一項規則。
遵循以上7個原則，基本上磁翻板液位計在使用期間才能做到*率。
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