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普旭真空泵油應該怎么去挑選
1.密封性
真空泵配件中的泵油需求具有合適的粘度，可以使真空泵在低溫下快速啟動，泵油在高溫下具有出色的密封性，并且泵油在泵中的溫升較低。 不包含輕質且容易蒸發的成分，從而降低了使用期間真空泵的回油率。
2.豐滿蒸汽壓
全蒸汽壓力是泵油的更關鍵目標之一。 在恒溫密閉容器中，氣液兩相達到動態平衡時的壓力稱為全蒸汽壓。
油品的全蒸汽壓力應盡可能低，并且在泵的高溫工作溫度下，它仍應具有足夠低的全蒸汽壓力，并且應低于真空泵規則的極限壓力。 在60°C的溫度下，它必須至少達到6.5×10-5 kPa（由于溫度上升20°C，整個蒸汽壓力將下降一個數量級）。
3.極限全壓力和極限分壓力
終總壓力：由皮拉尼儀表或熱電偶真空計測量的真空泵所有物質（氣體）的壓力總和。 當前，國外高度重視全面壓力的試驗目標。
極限分壓：由緊湊型水銀真空計（Michetmeter）測量的泵的極限空氣分壓。 兩級旋片泵的分壓應≤6×10-5kPa。 極限全壓與極限分壓之差。 乞討只不過是一個數量級。 兩者之間的差異越大，泵油中包含的蒸發成分越多，并且油的性能越差。
4.真空泵配件中泵油的光滑性
鄰接表面的摩擦和磨損，疲勞磨損和腐蝕磨損都與光滑條件有關。 高性能的泵油有助于抑制腐蝕和磨損； 能有效減少膠粘劑磨損和疲勞磨損； 流體平滑劑在鄰接表面上具有清潔效果，并且還可以減少摩擦和磨損。 降低阻力以節省能源并減少磨損以延長機器壽命。
5，降溫冷卻功用
降低接觸表面的溫度對光滑度至關重要。 在電阻表面的移動過程中，必須根據電阻進行工作。 消耗在阻力上的功會轉化為熱量，結果將導致電阻表面的溫度升高。 電阻熱的大小與平滑度有關。 高粘度的熱量大，低粘度的熱量小，邊界處的熱量介于兩者之間。 可以看出，使用具有適當粘度的泵油不僅可以終止液體的光滑度并減少電阻熱的產生，而且可以將電阻熱及時帶出泵。
6，清凈性
必須防止接觸對與周圍介質接觸，從而引起腐蝕，生銹和損壞。 要求性能優良的泵油盡可能多地清除防腐區域的污垢； 防腐蝕和防銹，并保護防振表面免受油脂降解或外部腐蝕的影響。
7.氧化安定性
氧化穩定性表明滑油具有抗老化功能，而這種特殊功能是用于工業裝配線的泵油所必需的。 根據化學成分和外部條件，所有滑油均具有不同水平的活性氧化趨勢。 在泵油中存在空氣（或氧氣）和金屬催化劑的情況下，在一定溫度下氧化時，油的酸值和粘度會發生變化，并形成沉淀。 使用該方法會發生氧化，因此會逐漸產生一些醛，酮，酸和膠，瀝青質和其他物質。 氧化穩定性是抑制有害物質的產生的功能。
8，耐熱安定性
它表明油產品的耐高溫性，即光油對熱組成的抗性，即熱組成的溫度。 一些惡劣的真空應用環境將對真空油的熱穩定性提出要求。
天然礦物油有其不可避免的缺點。 其耐熱??性比組合物油的耐熱性差。 該組合物容易因熱氧化而劣化，并且極限壓力的穩定性差。 抽速也隨著時間的流逝而降低。 普通的純礦物油氧化試驗方法D943大約需要數百小時，而D943的組成可以延長到3000多個小時。 可以看出，它的壽命已經延長了。
9，抗乳化性
在真空泵運行期間，系統中的水和冷氣將被排放到泵油中。 假設抗乳化性不好，它將與混合水形成乳化液，使水難以從循環罐底部排出，從而降低真空度并降低光滑度。
因此，抗乳化作用是工業光油的重要理化功能。 特別是在使用真空單調工藝的制藥，食品，陶瓷等行業中，抗乳化功能更為重要。 泵油和水具有良好的抗乳化能力。 水蒸氣和冷凝氣體通過打開的氣鎮閥，一些水蒸氣將被排出。 此外，低粘度抗乳化能力優于高粘度泵油。
10，抗泡性
在真空泵的操作過程中，由于空氣的存在，經常會產生泡沫，特別是當油中含有外部活性添加劑時，更容易發生泡沫，并且泡沫不容易消失。 在使用光滑油時出現泡沫會損壞油膜，不僅會接觸面燒結或增加磨損，還會促進光滑油的氧化。 運行中的真空系統中的氣體會不時從密封的泵油層中排出，排出的氣體會在油層的表面上產生大量氣泡，并從泵的排氣孔溢出， 會造成油品流失和設備污染。 帶有消泡劑的泵油在消泡作用方面有明顯的進步。
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