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X射線探傷機的簡介
閱讀：1918 發布時間：2017-7-31
X射線探傷機的分類：
工業X射線探傷機，習慣上按結構分為兩大類，攜帶式和移動式(固定式)。
攜帶式X射線探傷機
攜帶式X射線探傷機造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。利用X射線透照攝影的方法，從X射線膠片上顯示出材料加工成的零件和焊接的內部缺陷，以評定制品的質量。
攜帶式X射線探傷機利用SF6氣體絕緣，體積小、重量輕，特別是變頻比工頻X射線探傷機更能代表X射線探傷機的發展方向。該機由操縱臺、X射線發生器和低壓連接電纜三部分組成。
攜帶式探傷機分定向輻射、周向輻射兩種。定向輻射是固定的，射線束輻射圓錐角一般在40°～45°范圍。周向輻射射線束是在與X射線管軸線成垂直方向的360°圓周上同時輻射X射線，這對于檢測大口徑管件和球形容器的環形焊縫，通過一次曝光可以完成整個焊縫的探傷照相工作，因而可以大大地提高檢測效率。
攜帶式探傷機有玻璃殼X射線管和波紋陶瓷X射線管兩種：
玻璃殼X射線管，目前國內外使用比較普遍，因為它制造比較簡單，造價低廉。波紋陶瓷X射線管，目前多使用在變頻氣絕緣攜帶式X射線機上，它具有使用壽命長等金屬陶瓷管的一些特點。
移動式X射線探傷機
移動式探傷機是無損檢測工作的重要設備之一。使用與金屬、非金屬等材料制成零部件，鑄造及焊接部件進行無損檢測，以確定其內部缺陷、夾渣裂紋、氣孔、焊接不良(沒有焊透)。廣泛用于機械、化工、造船、高壓容器、國防工業、科研、汽車、航空航天、耐火材料等行業。功能完善，自動化程度高、性能可靠，操作簡便，檢測速度快具有高自動化程度，檢測速度更快更準確，廣泛使用于生產線上連續檢測。
移動式X射線探傷機通常由操縱臺、高壓發生器、射線管頭、冷卻裝置、高壓電纜和低壓電纜、升降拖車和水管等組成。
可配套工業電視裝置。電視系統有三種(自選)：一、日本東芝 二、荷蘭飛利浦 三、德國湯姆遜。
X射線探傷機的選擇：
怎樣根據需要去購置合適的，既經濟又實用的X射線探傷機，就必須正確地選擇X射線探傷機。一般選擇X射線探傷機都要考慮穿透能力、X射線管焦點大小、被檢工件形狀等。
X射線探傷機的穿透能力取決于X射線探傷機的容量，既X射線探傷機的管電壓，管電壓愈高，X射線愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強，穿透能力與管電壓平方成正比。另外，在相同的管電壓下，還與被檢驗工件的材質的密度等性質有關,也就是與被檢驗工件對X射線的衰減能力有關。對于鋼鐵等重金屬以及較厚的工件，由于其對X射線的衰減能力較強，故應選擇管電壓較高的X射線探傷機；而對于鋁、鎂等輕金屬和較薄的工件，可以選擇管電壓較低的X射線探傷機。
對于圓形的工件，如鍋爐簡體或容器上的環焊縫，應首先考慮選擇周向曝光的射線探傷機，以提高工件效率，減輕勞動強度，減少放射線損傷。
對于工件較小，移動方便的，可選用移動式探傷機(固定式)X射線探傷機，而對工件笨重或高大設備，移動不方便，可選用攜帶式X射線探傷機。