編碼器光碼盤上有許多道光通道刻線，每道刻線依次以2線、4線、8線、16線編排，這樣，在編碼器的每一個位置，通過讀取每道刻線的通、暗，獲得一組從2的零次方到2的n-1次方的一的2進制編碼（格雷碼），這就稱為n位編碼器。這樣的編碼器是由光電碼盤進行記憶的。

編碼器由機械位置確定編碼，它無需記憶，無需找參考點，而且不用一直計數，什么時候需要知道位置，什么時候就去讀取它的位置。這樣，編碼器的抗干擾特性、數據的可靠性大大提高了。

從單圈值編碼器到多圈值編碼器，值旋轉單圈值編碼器，以轉動中測量光電碼盤各道刻線，以獲取一的編碼，當轉動超過360度時，編碼又回到原點，這樣就不符合編碼一的原則，這樣的編碼只能用于旋轉范圍360度以內的測量，稱為單圈值編碼器。

TR-Electronic編碼器171-50085

TR-Electronic編碼器171-50085

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定義

編輯

這是能將電動機一轉內的角度數據輸出到外部

目標的檢測器。編碼器一般能夠以 8 到 12

位輸出 360 °

增量編碼器有一個缺點：即當發生電源故障時

丟失軸位置。然而，對于編碼器來說，即

使發生電源故障也不丟失軸位置。

可以輸出各種代碼，諸如二進制代碼和 BCD 代

碼。

編碼器比增量編碼器更昂貴、更精確、更

大。參考“編碼器”

器件簡介

編輯

編碼器編碼器光碼盤上有許多道光通道刻線，每道刻線依次以2線、4線、8線、16線編排，在編碼器的每一個位置，通過讀取每道刻線的通、暗，獲得一組百從2的零次方到2的n-1次方的一的2進制編碼（格雷碼）。編碼器由機械位置確定編碼，它無需記憶，無需找參考點，而且不用一直計數，什么時候需要知襲道位置，什么時候就去讀取它的位置。型編碼器有量程范圍，適合用在一些特殊機床上。

器件背景

編輯

解決的方法是增加參考點，編碼器每經過參考點，將參考位置修正進計數設備的記憶位置。在參考點以前，是不能保證位置的準確性的。為此，在工控中就有每次操作先找參考點，開機找零等方法。

這樣的方法對有些工控項目比較麻煩，甚至不允許開機找零（開機后就要知道準確位置），于是就有了編碼器的出現。

工作原理

編輯

系列編碼器光碼盤上有許多道光通道刻線，每道刻線依次以2線、4線、8線、16線編排，在編碼器的每一個位置，通過讀取每道刻線的通、暗，獲得一組從2的零次方到2的n-1次方的一的2進制編碼（格雷碼），這就稱為n位編碼器。這樣的編碼器是由光電碼盤的機械位置決定的，它不受停電、干擾的影響。

編碼器由機械位置確定編碼，它無需記憶，無需找參考點，而且不用一直計數，什么時候需要知道位置，什么時候就去讀取它的位置。這樣，編碼器的抗干擾特性、數據的可靠性大大提高了。

器件區別

編輯

單圈值編碼器到多圈值編碼器。

值旋轉單圈值編碼器，以轉動中測量光電碼盤各道刻線，以獲取一的編碼，當轉動超過360度時，編碼又回到原點，這樣就不符合編碼一的原則，這樣的編碼只能用于旋轉范圍360度以內的測量，稱為單圈值編碼器。

測量旋轉超過360度范圍，用到多圈值編碼器，編碼器生產運用鐘表齒輪機械原理，當中心碼盤旋轉時，通過齒輪傳動另一組碼盤（或多組齒輪，多組碼盤），在單圈編碼的基礎上再增加圈數的編碼，以擴大編碼器的測量范圍，這樣的編碼器就稱為多圈式編碼器，它同樣是由機械位置確定編碼，每個位置編碼一不重復，而無需記憶。

多圈編碼器另一個優點是由于測量范圍大，使用往往富裕較多， 這樣在安裝時不必要費勁找零點， 將某一中間位置作為起始點就可以了，大大簡化了安裝調試難度。

器件應用

編輯

紡織機械、灌溉機械、造紙印刷、水利閘門、機器人及機械手臂、港口起重機械、鋼鐵冶金設備、重型機械設備、精密測量設備、機床、食品機械、電梯等特種設備。

 《稱重儀表裝配調試工（初級 中級 高級 技師）：國家職業資格培訓教程》由中國就業培訓技術指導中心按照標準、教材、題庫相銜接的原則組織編寫，是國家職業技能鑒定推薦輔導用書。書中內容根據《國家職業標準·衡器裝配調試工》（試行）要求編寫，是稱重儀表裝配調試工職業技能鑒定國家題庫命題的直接依據。《稱重儀表裝配調試工（初級 中級 高級 技師）：國家職業資格培訓教程》介紹了各級別稱重儀表裝配調試工應掌握的技能要求和相關知識，涉及裝配工作場所、工具設備的準備，元器件、機電組件、稱重儀表的裝配和檢測，稱重儀表模塊、參數的檢測、調試與維護，培訓與質量控制等內容。
目錄
第1部分 初級稱重儀表裝配調試工
第1章 裝配前準備
第1節 裝配工作場所條件
學習單元1 保持裝配工作場所整潔
學習單元2 調節 工作場所溫度和濕度
第2節 識讀工作圖樣和工藝卡片
學習單元1 識讀機械裝配圖
學習單元2 識讀機械裝配工藝卡
學習單元3 識讀電氣裝配圖樣和工藝卡
第3節 常用工具與設備
學習單元1 常用工具和量具
學習單元2 常用測試儀器儀表
學習單元3 自動焊接工藝及焊接設備
第4節 靜電及其防除
第2章 裝配
第1節 檢查裝配用PCB、元件、器件
學習單元1 檢查PCB的質量、數量
學習單元2 稱重儀表常用元器件
第2節 稱重儀表PCB安裝與焊接
學習單元1 PCB的表面貼裝
學習單元2 印制電路板元件的手工焊接
學習單元3 PCB板焊后處理
第3節 裝配連接部件、安裝插接件
學習單元1 加工電氣連接組件
學習單元2 安裝低壓電器器件
第3章 檢測及調試
第1節 儀表及模塊性能檢測
學習單元1 檢測工作狀態
學習單元2 測量直流絕緣電阻
學習單元3 測量交流漏電流
學習單元4 測量絕緣強度
第2節 老化處理及重力加速度參數調整
學習單元1 老化處理
學習單元2 調整重力加速度
第2部分 中級稱重儀表裝配調試工
第4章 總裝
第1節 元器件及稱重組件的檢測
學習單元1 顯示器件的檢測
學習單元2 模擬電路及稱重組件
第2節 非自動衡器儀表及稱重傳感器安裝
學習單元1 非自動衡器的傳感器安裝
學習單元2 非自動衡器的儀表安裝
第5章 調試
第1節 稱重儀表參數檢測
學習單元1 調整儀表參數
學習單元2 稱重儀表常見故障及排查
第2節 計量性能試驗
學習單元1 大測量范圍測試
學習單元2 檢定分度值小輸入電壓的測試
學習單元3 激勵反饋功能測試
第3部分 高級稱重儀表裝配調試工
第6章 裝配
第1節 自動衡器上的機電組件、稱重儀表的裝配
學習單元1 稱重儀表邏輯電路制圖
學習單元2 自動衡器原理及儀表要求
學習單元3 在自動衡器上安裝檢測與執行部件
第2節 防爆稱重儀表的裝配
學習單元1 防爆型稱重儀表裝配
學習單元2 安全柵的選擇、使用與安裝
第7章 測試與調整
第1節 儀表新品試制組裝與測試
學習單元1 新儀表的力學性能測試
學習單元2 新儀表的電氣性能測試
學習單元3 單片機或嵌入系統的程序設計
學習單元4 編制儀表裝配、調試工藝規程
第2節 檢測、校準與調整
學習單元1 自動衡器電氣故障的排查與修復
學習單元2 對稱重儀表、功能模塊進行聯合調試
第3節 稱重儀表的抗干擾性試驗
學習單元1 短時電源電壓跌落試驗
學習單元2 快速瞬變脈沖群試驗
學習單元3 靜放電試驗
第8章 計算機應用與操作
第1節 計算機網絡與操作
第2節 計算機硬件、軟件的安裝調試
第4部分 稱重儀表裝配調試工技師
第9章 裝配
第1節 編制工藝文件
學習單元1 編制焊接、裝配、檢驗等工藝文件
學習單元2 編制老化工藝文件
第2節 繪制測繪圖樣
學習單元1 繪制草圖的技巧
學習單元2 測繪印制電路板圖
第10章 調試
第1節 組織稱重儀表的電氣性能試驗
學習單元1 配置試驗條件和裝備
學習單元2 組織儀表電氣性能試驗
第2節 穩態因子試驗
學習單元1 稱重儀表量程溫度特性試驗
學習單元2 稱重儀表量程濕熱穩態試驗
第3節 動態稱重儀表性能調整及測試
學習單元1 動態稱重儀表性能調試
學習單元2 動態稱重儀表性能故障診斷與排除
第4節 編制稱重儀表的功能試驗大綱
學習單元1 編制(獨立)稱重儀表功能試驗大綱
學習單元2 編制具有(網絡)系統功能的稱重儀表功能試驗大綱
第11章 培訓與管理
第1節 理論培訓
學習單元1 編制培訓大綱
學習單元2 指導初、中、高級工人進行實際操作
學習單元3 講授稱重儀表的技術理論知識
學習單元4 撰寫技術總結和技術論文
第2節 使用因果圖分析產生質量問題的原因
學習單元1 評定衡器的測量不確定度
學習單元2 分析產生質量問題的原因

 《高職高專測繪類專業“十二五”規劃教材·規范版：測繪儀器檢測與維修》是按照高等職業技術院校的教學要求，以培養學生技術應用能力為主線，側重基本理論和基本方法的闡述，加強學生動手能力的培養，是一本內容全面，技術*，符合高等職業技術教育改革方向的專業拓展教材。全書共分8個項目，以測繪儀器的檢測維修為主線，全面介紹了水準儀、經緯儀、全站儀及GPS接收機等常規測量儀器的檢驗與矯正、檢測、維修三大部分工作。《高職高專測繪類專業“十二五”規劃教材·規范版：測繪儀器檢測與維修》可作為高職高專院校測繪工程等相關專業的測繪儀器檢測與維修學習教材，也可作為上述專業的函授大學生及自學者的學習教材，同時亦可供從事測繪工作的技術人員學習參考。
目錄
緒論
0.1 測繪儀器簡介
0.2 基本概念和術語
0.3 常見儀器檢定裝置簡介
0.4 教學內容
單元測試
單元一　常用測繪儀器的檢驗與校正
1.1 儀器的檢視
1.2 水準儀幾何關系的檢驗與校正
1.2.1 水準儀的主要軸線及應滿足的幾何條件
1.2.2 微傾式水準儀的檢驗與校正
1.2.3 自動安平水準儀的檢驗與校正
1.2.4 電子水準儀的檢驗與校正
1.3 光學經緯儀的檢驗與校正
1.3.1 光學經緯儀的主要軸線及應滿足的幾何條件
1.3.2 光學經緯儀的檢驗與校正
1.4 全站儀的檢驗與校正
1.4.1 全站儀的一般性檢驗與校正
1.4.2 常用全站儀的電子校正
1.5 定位系統（GPs）接收機的一般檢查
單元測試
單元二　水準儀的檢測
2.1 水準儀等級的測定方法
2.2 水準儀的通用技術要求
2.2.1 外觀
2.2.2 儀器各部件功能及相互作用
2.3 水準儀的性能要求
2.4 檢測器具控制
2.4.1 檢溺，l項目
2.4.2 檢測條件
2.4.3 檢測方法
2.4.4 檢測結果處理
2.4.5 檢測周期
單元測試
單元三　光學經緯儀的檢測
3.1 光學經緯儀等級的測定方法
3.2 光學經緯儀的邐用技術要求
3.2.1 外觀
3.2.2 儀器各部件功能及相互作用
3.3 光學經緯儀的性能要求
3.4 檢測器具控制
3.4.1 檢測項目
3.4.2 檢測條件
3.4.3 檢測方法
3.4.4 檢測結果處理
3.4.5 檢測周期
單元測試
單元四　全站儀的檢測
4.1 全站儀等級的測定方法
4.2 全站儀的通用技術要求
4.2.1 儀器表面質量
4.2.2 光學零件質量
4.2.3 水準器、腳螺旋、望遠鏡旋轉性能
4.2.4 操作鍵盤質量
4.2.5 顯示屏質量
4.2.6 通信、數據采集質量
4.2.7 工作溫度
4.2.8 運輸、環境試驗
4.3 全站儀的性能要求
4.3.1 電子測角部分要求
4.3.2 電子測距部分要求
4.4 檢測器具控制
4.4.1 檢測項目
4.4.2 檢測條件
4.4.3 檢測方法
4.4.4 檢測結果處理
4.4.5 檢測周期
單元測試
單元五　定位系統（GPS）接收機（測地型和導航型）的檢測
5.1 定位系統（GPs）接收機是否滿足要求的測定方法
5.2 定位系統（GPS）接收機的性能要求
5.2.1 外觀及各部件的相互作用
5.2.2 數據后處理軟件及功能
5.2.3 測地型GPS接收機天線相位中心一致性
5.2.4 測地型GPS接收機的測量誤差
5.2.5 導航型GPS接收機的定位誤差
5.3 檢測器具控制
5.3.1 檢測項目
5.3.2 檢測條件
5.3.3 檢測方法
5.3.4 檢測結果處理
5.3.5 檢測周期
5.4 測量型GPs接收機定位誤差的測量不確定度分析
單元測試
單元六　測繪儀器常見機械故障的維修
6.1 測繪儀器維修的基本知識和常用器材
6.1.1 測繪儀器維修的基本知識
6.1.2 測繪儀器維修的常用器材
6.1.3 測繪儀器檢修的材料
6.1.4 儀器拆裝清洗加油的初步知識
6.1.5 測繪儀器檢修的安全操作規程
6.1.6 測繪儀器的"三防"
6.2 常見機械故障的維修
6.2.1 豎軸部分
6.2.2 制動一微動部分
6.2.3 腳螺旋部分
6.2.4 微傾螺旋部分
6.2.5 水準器部分
6.2.6 拆卸儀器的注意事項
6.3 全站儀中常見機械故障的維修
6.3.1 豎軸轉動緊澀
6.3.2 橫軸轉動緊澀
6.3.3 水平制微動手輪的維修
6.3.4 垂直制微動手輪的維修
6.3.5 橫軸垂直于豎軸的校正
單元測試
單元七　測繪儀器的光學部件及光路調整
7.1 望遠鏡
7.1.1 望遠鏡的作用、原理及結構
7.1.2 望遠鏡部件的維修
7.2 光路系統及光路調整
7.2.1 J6級經緯儀光路系統及光路調整
7.2.2 J2級經緯儀光路系統
單元測試
單元八　測繪儀器常見電子部件的維修
8.1 電子測角部分
8.1.1 編碼度盤結構儀器測角部件的調試
8.1.2 光柵度盤結構儀器測角部件的調試
8.1.3 儀器不開機故障的維修
8.2 光電測距部分
8.2.1 光電測距簡介
8.2.2 光電測距部分的主要部件
8.2.3 測距常見故障的維修
8.3 數據采集和通信部分
8.3.1 數據采集系統的檢定
8.3.2 數據通信部分出錯故障的排除

 《測繪儀器裝備研究與創新（2013）》為2013年10月在武漢召開的2013全國測繪儀器綜合學術年會論文集，共收錄論文65篇。書中對2012-2013年來我國測繪儀器專業技術人員的部分成果和應用案例做了匯總，內容涉及測繪儀器和儀器技術裝備新發展動態，測繪儀器新理論、新技術、新系統、新方法、新材料、新工藝；測繪儀器的標準、檢驗、鑒定及維護；測繪技術與測繪儀器在地里國情監測、城市管理、文物保護等；標定與檢測、應用與市場、回顧與展望；測繪儀器的市場分析和預測。
目錄
理論與系統 
SSW車載激光建模測量系統 
測繪儀器在檢定過程中的管理和維護 
測試信號的分類和數學描述方法 
多傳感器實時空間定位系統 
多軸多自由度的試驗方法 
高光譜遙感在地理國情監測中的應用 
高準確度野外基線測量型測距儀淺談 
基于北斗授時的時鐘解耦控制電網信息同步采集系統設計 
基于電子經緯儀的天文定向與北向基準建立 
基于數字相機的飛機照相艙玻璃光學角偏差測量系統 
平行度測試儀的研制及其測量精度分析 
全站儀的發展動態研究 
三線陣立體測繪相機交會角及線陣平行性裝調測試 
數字航測相機與載機的電磁兼容性實驗 
數字航攝儀的發展與SWDC相機的研制 
條碼標尺的條碼分劃與標稱值之間的關系及米長改正數的計算 
學習ISO16331—1的體會及對JJG966—2010的思考 
分析與研究 
Compass對GNSS組合定位PDOP的影響分析 
JJG8—1991《水準標尺檢定規程》中若干問題的研究 
標準長度基線場地的建設與穩定性分析 
車載多傳感器三維數據采集平臺主控系統的應用研究 
顧及控制點誤差的三維激光掃描儀穩健自檢校模型研究 
高鐵軌道基準網平面測量方法研究 
光學望遠鏡調焦誤差對測角總誤差影響的分析 
航攝相機檢定的加權改進算法研究 
基于CCD線陣相機的路面缺陷自動采集及識別技術研究 
基于原子時測量不確定度的評定與研究 
數字水準儀電子i角檢校的若干問題探討 
數字天文測量系統的可靠性維修性分析 
數字相機幾何校準誤差分析 
四大衛星導航系統性能仿真分析 
五款GPS解算軟件對中、短基線解算比較 
用于遠距離測距的激光角反射器陣列質心改正值的解算 
正交精度檢測的研究及其精度分析 
標定與檢測 
GNSS實時動態（RTK）計量性能測試方法探討 
GPS電子羅盤的GPS檢定場校準方法 
RieglVZ400型激光掃描儀配合反射片測距常數的檢定 
SwDC幾何精度檢測方法研究 
大口徑光學波前檢測技術與應用概述 
高精度陀螺經緯儀（全站儀）檢定（校準）的實踐和方法研究 
光學水準儀交叉誤差的檢定探討 
航空畫幅偵察相機實驗室速高比檢測研究 
環境因子對測繪儀器計量檢測精度影響技術探討 
機載激光雷達俯仰向安置角誤差檢校方法研究 
基于多齒分度臺的三維激光掃描儀水平方向標準差的檢定方法研究 
基于精密測角法的數字相機幾何量實驗室校準 
基于控制點的三維激光掃描儀系統誤差自檢校 
基于三線陣靶標的地面像元分辨率檢測技術研究 
淺談全站儀的檢定與校正 
手持式激光測距儀室內檢定裝置的佳方法及可行性探討 
數字航測相機實驗室幾何檢定研究 
蘇一光玻璃鋼條碼尺的編碼及檢測 
方法與應用 
DiNi12數字水準儀在三峽跨斷層水準監測中的應用 
GAT磁懸浮陀螺儀尋北技術及工程應用 
WGS—84坐標系統下測深儀的應用及數據處理方法 
測距基線場地強制歸心裝置的設計與安裝 
集成GPS采集測算數據系統新方法研究 
瑞奇康芒法在大口徑平面鏡檢測中的應用研究 
三維激光掃描技術在采空區山體形變監測中的應用 
示波器在測繪儀器測試中的應用 
星載激光測高系統在海洋環境探測中的應用 
用測距儀μ—base校準基線場 
中繼站在RTK測量中的應用 
自適應擬穩技術在地鐵結構變形監測中的應用

 一節 控制裝置與儀表的分類
一、概述
二、模擬控制裝置與儀表
三、數字控制裝置與儀表
四、連續生產過程控制的數字控制裝置
五、火電廠熱工控制裝置與儀表的分類
　第二節 控制裝置與儀表的發展
一、發展概況
二、發展趨勢
　第三節 模擬信號制及供電方式
一、信號制
二、變送器信號傳輸方式
三、控制裝置與儀表的供電方式
　第四節 全數字控制裝置與儀表間的通信方式
一、數字通信的優點
二、HART通信協議
三、現場總線通信
習題與思考題
第二章 控制裝置與儀表的基礎知識
　一節 控制裝置與儀表的基本概念與性能
一、基本概念
二、控制裝置與儀表的性能
　二節 控制裝置與儀表信號的標準化
一、模擬氣動信號
二、模擬直流電流信號
三、直流電流信號的優點
四、電壓信號的輔助作用
五、活零點的含義
六、四線制與二線制
七、數字控制裝置與儀表信號的標準化
　第三節 控制裝置與儀表的干擾及抑制
一、干擾的來源與形式
二、硬件抗干擾措施
三、常用的軟件抗干擾措施
四、數字控制儀表的標度變換
習題與思考題
第三章 變送器
　一節 概述
一、零點與量程定義
二、零點遷移和量程調整
三、量程比
　第二節 電容式差壓/壓力變送器
一、概述
二、變送器敏感部件的結構
三、變送器工作原理
四、電容式壓力/壓力變送器使用安裝
　第三節 擴散硅式壓力/差壓變送器
一、概述
二、壓阻傳感器原理
三、壓阻傳感器的技術特點
四、擴散硅式壓力/差壓變送器的不同測量方法
　第四節 差壓/壓力變送器的零點遷移
一、液面的遷移
二、測量范圍、量程范圍和遷移量的關系
三、差壓變送器的零點遷移實例分析一——鍋爐汽包液位測量中的零點遷移
四、差壓變送器的零點遷移實例分析二——開口容器內液位測量
五、差壓/壓力變送器的選擇方法
　第五節 溫度變送器
一、DDZ?Ⅲ型溫度變送器
二、一體化溫度變送器
三、智能式溫度變送器
　第六節 智能壓力變送器
一、概述
二、ST智能壓力變送器
三、C智能壓力變送器
四、通用智能變送器
五、手持式HART通信器
　第七節 其他變送器簡介
一、浮球式液位變送器
二、浮筒式液位變送器
三、靜壓式液位變送器
四、電容式物位變送器
　第八節 變送器的計量標定
一、模擬壓力變送器的計量標定
二、智能壓力變送器的計量標定
習題與思考題
第四章 防爆安全柵
　一節 概述
一、儀表防爆的基本原理
二、儀表本安防爆技術
　第二節 防爆安全的基本概念
一、危險場所的劃分
二、爆炸性物質的分類、分級與分組
三、防爆儀表的分類、分級和分組
　第三節 本安防爆系統
一、本安防爆系統概況
二、本安防爆系統構成
三、本安系統安全性評定和安全柵的選取
四、防爆安全柵的基本限能原理
　第四節 齊納式安全柵
一、電路結構與工作原理
二、齊納式安全柵結構原理
三、齊納式安全柵安裝方式
四、齊納式安全柵的大允許負載參數
五、齊納式安全柵的防爆
六、齊納式安全柵選用步驟
七、齊納式安全柵的實際應用
八、改進型齊納式安全柵
　第五節 隔離式安全柵
一、隔離式安全柵結構原理
二、輸入端用隔離式安全柵
三、輸出端用隔離式安全柵
四、使用注意事項
　第六節 本安系統的安裝、維護與小結
一、本安系統的安裝與維護
二、小結
習題與思考題
第五章 數字調節器
　一節 概述
一、數字調節器的硬件構成
二、數字調節器的軟件構成
　第二節 模擬量輸入／輸出通道
一、模擬量輸入通道
二、模擬量輸出通道
　第三節 數字PID調節器
一、PID控制算式
二、PID控制程序
三、數字PID調節器的手、自動跟蹤控制方式
四、數字PID調節器的正、反作用方式
　第四節 數字PID調節器參數的整定
一、常規PID參數設置一般經驗
二、常規PID參數工程整定經驗數據法
三、基于優化算法整定PID參數
習題與思考題
第六章 執行機構
　一節 概述
　第二節 氣動執行器
一、氣動執行機構簡介
二、調節機構簡介
三、電/氣轉換器及閥門定位器簡介
　第三節 調節閥
一、概述
二、調節閥結構
三、調節閥的分類
四、電／氣轉換器
五、氣動薄膜執行機構
六、氣動活塞執行機構
　第四節 電／氣轉換器及閥門定位器
一、定位器、轉換器的工作原理
二、閥門定位器E/P轉換單元及其工作原理
三、智能型電氣閥門定位器
四、過程控制應用中閥門定位器的選型
　第五節 電動執行機構
一、電動執行機構的用途
二、電動執行機構分類及主要技術性能
三、電動執行機構組成及工作原理
四、電動執行機構的輸出方式
　第六節 手動操作器
一、Q型操作器
二、D型電動操作器
三、操作器工作原理
　第七節 智能執行機構
一、智能電動執行機構
二、智能調節閥
三、智能電動執行機構的發展趨勢
　第八節 控制系統中氣動執行機構應用實例分析
習題與思考題
第七章 DEH液動執行機構
　一節 概述
一、數字電液控制系統介紹
二、DEH控制系統的構成
三、DEH控制系統的功能
　第二節 DEH控制系統液動執行機構
一、高壓主汽閥和高壓控制閥的執行機構
二、再熱主汽閥的執行機構
三、再熱控制閥的執行機構
四、油動機的結構及工作原理
　第三節 DEH控制系統電/液轉換接口裝置
一、伺服控制器
二、電液伺服閥的組成
三、電液伺服閥的分類
四、伺服閥的工作原理
習題與思考題
第八章 轉速控制裝置
　一節 轉差電動機調速機構
一、電氣傳動基礎
二、轉差電動機調速系統
三、轉差電動機的結構及工作原理
　第二節 液力偶合器調速機構
一、概述
二、調速型液力偶合器
三、限矩型液力偶合器
四、液力偶合器的型式和基本參數
五、各種液力偶合器調速傳動方案
　第三節 變頻調速裝置
一、概述
二、變頻器
三、變頻調速系統原理
四、變頻調速系統在電站控制中的應用
五、變頻調速系統設計中的問題分析
六、變頻器基本參數的調試
七、變頻器容量的計算與選擇
八、正確使用變頻器注意事項
九、變頻器常用參數功能及設置
十、變頻器維修檢測常用方法
十一、液力調速與變頻調速的特點小結
習題與思考題
第九章 現場總線控制儀表
　一節 概述
一、現場總線
二、現場總線控制系統
　第二節 現場總線控制儀表
一、現場總線壓力變送控制器
二、現場總線溫度變送控制器
三、電流到現場總線轉換器
四、現場總線到電流轉換器
五、現場總線到氣壓轉換器
六、現場總線閥門定位器
七、過程控制接口卡
　第三節 控制策略與組態
一、現場總線功能模塊基本知識
二、常用功能模塊
三、控制策略構成特點
四、控制策略組態實現
五、常用控制策略及SYSCON組態
六、現場總線儀表的計量標定方法
七、現場總線儀表的本機調整方法
　第四節 OPC服務器與現場總線控制系統的聯系及作用
一、概述
二、OPC技術規范
三、OPC服務器應用
　第五節 FF現場總線控制系統在鏈條爐綜合自動化中的應用
一、現場總線控制系統設計背景
二、現場總線控制系統設計原則與基本思路
三、現場總線控制系統設計的主要內容
四、控制方案的設計與實施
五、現場總線控制系統成功投入運行后實現控制功能一覽

 一、測試的基本概念 
二、測試技術基本任務 
三、測量方法與測量誤差 
章 傳感與測試技術基礎 
一、測試系統的基本組成及主要性質 
二、傳感器的分類 
三、傳感器的基本特性 
四、測試系統實現不失真測試的條件 
五，傳感器的選用原則 
六、測試系統的標定 
第二章 測試系統基本電路 
一、電橋 
二、放大電路 
三、信號的調制與解調 
四、濾波電路 
五、計算機數據采集相關單元電路 
第三章 電阻式傳感器 
一、電位器式傳感器 
二、金屬應變式傳感器 
三、壓阻式傳感器 
四、應力、應變的測量 
五、親自體驗應變式傳感器 
第四章 電感式傳感器 
一、自感式傳感器 
二、互感式傳感器 
三、電渦流式傳感器 
四、親自體驗電感式傳感器 
第五章 電容式傳感器 
一、電容式傳感器工作原理 
二、電容式傳感器的測量電路 
三、電容式傳感器的特點 
四、親自體驗電容式傳感器 
第六章 其他傳感器 
一、霍爾式傳感器 
二、壓電式傳感器 
三、電動式傳感器 
四、光敏傳感器 
第七章 測試系統信號處理基礎 
一、信號的分類與描述 
二、幾種典型信號的頻譜 
三、信號的時域分析 
四，信號的頻域分析 
五、信號的數字處理 
第八章 工程參量的傳感與測試 
一、溫度測量 
二、位移測量 
三、力的測量 
四、扭矩的測量 
五、速度的測量 
六、加速度的測量 
七、流量測量 
第九章 計算機數據采集與虛擬儀器技術基礎 
一、概述 
二、計算機數據采集技術 
三、虛擬儀器的由來 
四、虛擬儀器語言——LabVIEW簡介 
第十章 虛擬儀器語言——LabVIEW程序設計基礎 
一、LabVIEW數據類型 
二、LabVIEW相關函數 
三、數據分析與處理模板 
四、LabVIEW的程序設計基礎 
五、NI測量和自動化瀏覽器介紹 
六、DAQ助手 
七、一步一步教您創建虛擬儀器Ⅵ程序 
八、LabVIEW與其他計算機語言的接口技術 
第十一章 虛擬儀器應用實例 
一、LabVIEW輔助測試技術信號 
二、基于虛擬儀器技術的焊接參數測試系統 
三、基于虛擬儀器技術的電焊機集成測試系統