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E+H渦街流量計安裝原則
點擊次數(shù):1449 發(fā)布時間:2014-1-14
E+H 渦街流量計是在流體中安放一根非流線型阻流體,流體在阻流體兩側(cè)交替地分離釋放出兩串規(guī)則的旋渦,在一定的流量范圍內(nèi),旋渦分離頻率正比于管道內(nèi)的平均流速,通過采用各種形式的檢測元件測出旋渦頻率,即可推算出流體的流量。渦街流量計具有以下一些特點:
①輸出為脈沖頻率,其頻率與被測流體的實際體積流量成正比,不受流體組分、密度、壓力及溫度的影響;
② 測量范圍寬,一般達10:1以上;
③ 度為中上水平;
④ 無運動部件,可靠性高;
⑤ 結(jié)構(gòu)簡單牢固,安裝方便,維護費較低;
⑥ 應(yīng)用范圍廣泛,可適用于液體、氣體和蒸氣。
那E+H渦街流量計在安裝的時候要注意哪些方面呢?
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時,液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時,保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10.測壓點和測溫點的選擇。
根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D.
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