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GH2903是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，其特點是在較寬的溫度范圍內具有低的熱膨脹系數和幾乎恒定的彈性模量，使用溫度在650℃以下。合金具有較高的強度、的抗冷熱疲勞性能、焊接性能以及抗高壓氫脆等能力。該合金是一種較為理想的實現發動機間隙控制技術的材料，可提高發動機效率，并降低油耗。適用于制造航空、航天發動機的渦輪機匣、封嚴圈等部件。主要產品有熱軋和鍛制棒材、環坯和環形件。
GH2903化學成分
元素 | C | Ni | Co | Al | Ti | Fe | Nb | B | Mn |
% | ≤0.05 | 36-39 | 14-17 | 0.7-1.15 | 1.35-1.75 | 余 | 2.7-3.5 | 0.005-0.01 | ≤0.2 |
元素 | Si | S | P | Pb | Sn | Bi | As | ||
% | ≤0.2 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.001 | ≤0.025 | ≤0.0012 | ≤0.0001 | ≤0.0025 |
GH2903物理及力學性能
密度 | 熔點 |
8.23g/cm3 | 1318-1393℃ |
品種 | 熱處理方式 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 延伸率 | 收縮率 Ψ/% | 布氏硬度 HBS |
熱軋和鍛制棒材 | 標準熱處理 | ≥1130 | ≥880 | ≥8.0 | ≥25.0 | 415-341 |
環坯和環形件 | ≥1130 | ≥880 | ≥8.0 | ≥25.0 | 415-341 |
GH2903熱處理制度
熱軋和鍛制棒材、環形件的標準熱處理制度為：
845℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(55℃/h)→620℃±10℃×8h/AC,HBS 415-341。
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