1.3813現貨規格

1.3813材料熱處理方法的對應作用：
①1.3813退火：實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。
②1.3813正火：通過消除網狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消除內應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
③1.3813淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。
④1.3813回火：配合淬火調整力學性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內應力，防止開裂和變形。
⑤1.3813調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的*熱處理；也是軟氮化的預熱處理。
⑥1.3813滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦1.3813高速鋼氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優的高速鋼表面硬度和耐磨性。
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1.3813

德國料號：1.3813
德國牌號：X40MnCrN19
化學成分：
C：0,30 - 0,40
Si：max. 0,80
Mn：17,00 - 19,00
P：max. 0,100
S：max. 0,030
Cr：max. 0,50
Mo：max. 0,50
Ni：35,0 - 37,0
N：0,08 - 0,12
=============1.3813世界鋼號對照=============
1.3813【交貨狀態】
熱鍛造/熱軋+退火/正火/回火/淬火和回火/及根據客戶的要求; 
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

1.3813【表面質量】：
黑皮/磨光/粗車/精車/及根據客戶的要求;

1.3813【冶煉工藝】
電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐/VD爐，VOD爐/電渣重熔/真空自耗爐; 

1.3813【產品檢測】
從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產品合格；成品經過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面質量，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產品合格及滿足客戶的要求。
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1.3813特殊鋼密度規范：
    目前國內外使用的模具鋼材而言，模具鋼密度一般都在7.85左右，通常模具鋼是鍛造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣，模具鋼密度會有小范圍的差別。 模具鋼密度除了影響機械性能外，在日常的交易中也會用到，往往密度影響著理算質量數，間接影響著您的貨款或者預付金。所以密度的準確性尤為重要。
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