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上海東庚設備工程技術有限公司
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擺式粉碎機是利用粉碎刀片高速旋轉撞擊來實現干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速電機等組成。物料直接放入粉碎室中，旋緊粉碎室蓋，通過直立式電機的高速運轉帶動橫向安裝的粉碎刀片，對物料進行撞擊、剪切式粉碎。粉碎物體由于在密閉的空間內被攪動，所以粉碎效果相對均勻，適合干性物料。開機1-3分鐘便可完成粉碎。該機具有搖擺設計，方便對物料的傾倒和清理。一、使用方法擺式粉碎機使用本機前，請先關閉電源開關。1、打開上蓋(順時針關，逆時針開)。2、把干燥藥物放入粉碎箱內。3、將上蓋關緊。4、插上電源，
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噸包卸料機將噸包裝物料提升到進料口，人工將包裝袋下料口拆開后，打開流量控制閥和帶附帶的振動下料裝置促使包裝袋內的粉粒狀物料通過自重落到下方料斗中，此工作模式能讓噸包再次利用，減少浪費，由自身配置電動葫蘆將物料吊裝到拆包機的機架上方，然后緩緩下落，物料袋在緩慢下落過程中由割片將物料袋底部劃開，物料靠重力滑落，使噸包內的粉粒狀物料靠重力落進貯斗中來完成投料工作，次工作模式噸包無法再次利用。噸包卸料機的特點：1、結構簡單，便于操作;2、對環境和操作者起到雙重保護作用;3、拍打、破碎、磁選、計量、輸送一
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真空輸送機在空氣的壓縮的驅動下，能多級噴射真空泵產生真空，在出料底閥的關閉時，隨著儲倉各管道而產生更多的真空，在這些真空的作用下，物料可以從吸進物料的位置經過輸送的管道從而吸入粉體儲倉內。真空輸送機使用時注意事項：1、粉體真空輸送機的保險裝置，要保持良好狀態，絕不可為省事，而使保險裝置失效。2、要保持塑料粉體真空輸送機產品的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當的水，防止因沖水不足而堵塞，降低生產能力。3、檢查破碎產物的粒
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真空輸送設備采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠。中央供料系統的別名有：集中供料系統、自動送料系統等。真空輸送設備采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。排除方法無法開機①檢查是否接上進電源380V，電控箱內的開關是否打開②檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因③檢查變壓器是否正常④檢查開關電源是否正常一開機保險就熔斷①檢查是否有短路②檢查是那部份的保險燒壞，就檢查
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粉體計量設備可直接用于生產過程中，減少空氣污染和原材料浪費。空氣流量感應系統防止粉末的突然爆發。氣力輸送系統經濟、簡單、易于使用，不像傳統、昂貴、大型、復雜的PRI那樣方便。粉體計量設備:使用方便，無需安裝，無需調試。管子直徑是2英寸和3英寸，是由不銹鋼和鋁合金材料，粉體氣力輸送設備可以廣泛應用于各種干燥粉末煅燒二氧化硅等，白炭黑，泡沫云母和其他非礦行業，丙烯酸樹脂、有機硅樹脂等有機粉末。廣泛應用于精細化工產品、醫藥原料和中間體的制造業和運輸中。優點：1.布局靈活，安裝方便。2.物料采用密閉管道
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工作原理粉末真空吸料機控制裝置啟動電機來拾取料斗中的空氣，同時關閉沖裁裝置，從而在料斗中產生負壓。負壓下，儲罐內的物料通過輸送管吸入料斗。當設定時間時，電機停止工作，內部沖裁裝置自動打開擋板，物料從料斗流出進入注塑機或其他輔助機。在工業應用中，空氣動力被用來運輸可移動的材料，以便材料可以進一步應用于運輸機械和設備。粉末真空吸料機廣泛應用于注塑機的原料輸送行業。具有安裝方便、操作簡單、運輸距離長、運行穩定可靠、自動化程度高的優點。一、粉末真空吸料機的用途1.粉末真空吸料機廣泛用在注塑成型的原料輸送
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粉體配料系統是一種用于工業生產過程自動化的配料設備，通過運用粉體輸送設備和各種計量傳感器對兩種或多種物料達到預設比例成分粉體的系統。通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統。粉體配料系統是由稱重計量模塊、高精度的給料機，電氣控制系統等組成的系統，可按照預設的配方重量自動定量稱重給料，采用了高精度稱重傳感器，實現了高精度的稱重配料。提高了稱重工位的工作效率，減少了工作過程中粉塵。廣泛應用于自動稱重自動配料包裝生產線，配料只需人工將3~4種物料投入原料倉中，電腦控制系統自動
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粉體配料系統主要由以下幾個部分組成：小袋投料站、真空輸送、氣動提升機、稱重罐、計量螺桿和電控箱等組成。主要是經過人工將小袋物料投入到小袋投料站中，通過負壓輸送將物料按設定重量輸送至客戶要求地方。特點：1.粉體物料的處理在*密閉環境下完成，無粉塵飛揚，能有效的防止粉塵爆炸；2.系統結構緊湊，粉碎、輸送、計量配比、混合一體化設計，節約空間；3.系統采用全自動化控制，PLC人機操作界面，可實現遠程控制；4.系統可快速實現定量喂料，計量準確可靠；5.系統運行穩定，維護費用低，保障生產的連續性；6.系統人
