該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
產品中心-動態脫水脫鹽裝置自貢

KCB18.3～83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調節壓緊蓋上的兩只螺母來調節密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，不銹鋼齒輪泵均可采用填料密封以彈性好、耐高溫和低溫、化學性質穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。不銹鋼齒輪泵內裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或誤將排出閥門*關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

事故發生的原因涉及設計、制造質量、運行操作和維護保養。正確的操作、維護保養，能減少偶發事故的發生，減少事故損失和危害程度。級吸氣級的氣閥、活塞環漏氣。與級構成級差活塞的氣閥、活塞環漏氣。各級連接氣管路和閥門漏氣，其中閥門內漏不易查出。氣缸或冷卻器內漏，向冷卻水管漏，向吸氣側（室）漏，不易查覺。級吸排氣的壓力比偏大。進氣管供氣不足或阻力過大，包括進氣管閥不能*開啟，閥門全開，但球閥芯未全開。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿擬現場要求或優于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態模擬。

RRF流量開關又叫RFS型流量傳感器，由于它品質優異，使其得到廣泛的應用，同時也大大減小了用戶備品備件的數量。如下優點是眾多用戶關注的：1.高可靠性RFS型流量傳感器使用集成生產的傳感部件和控制電路，傳感部分無機械運動，驅動部分選用高品質的繼電器，因而使可靠性大大提高。極寬的流量范圍RFS型流量傳感器只對流體的流速敏感，因而可以通過配接不同的管道直徑，來監控不同大小的流量，監控流量的大小幾乎沒有限制。全直通的流動管道RFS型流量傳感器全直通的特性在很多應用場合具有重要意義，在石油、化工、重工、輕工、生物工程醫藥等諸多行業的生產中，流動的流動受到流量開關的阻礙，因而可能導致流體堵塞管道等生產事故發生。RFS系列流量開關能在不影響流量的條件下實施在線監控而避免生產事故的發生。簡明直觀的指示RFS型流量傳感器具有電源指示和流量狀態指示。可以直觀的顯示當前管道中流量的狀態。適用多種流體介質在RFS型流量傳感器中，同一型號的流量開關即可適用于氣體，也可用于液體，如水、油等。