該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
產品中心-全自動密度測定儀普洱

CIP清洗程序1.冷管路及其設備的CIP清洗程序乳品加工中的冷管路主要包括收乳管線、原料乳貯存罐等設備。牛乳在這類設備和連接管路中由于沒有受到熱處理，所以相對板結垢較少。建議的清洗程序如下：水沖洗3～5min。用75～8℃熱堿性洗滌劑循環1～15min（若選擇氫氧化鈉，建議溶液濃度為.8％～1.2％）。沖洗3～5min。建議每周用65～7℃的酸液循環一次1～15min（如濃度為.8％～1.％的硝酸溶液）。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

一毫米的水垢將使機組制冷量降低2%-4%，同時使冷凝器壓力升高，導致電機負荷增加，多消耗電能2-3%。若機組容量為1萬大卡，設備能效比為3.2kw/1萬大卡，平均負荷8%，一年運行1個月共5小時，則一年需多耗電：18%3.25(1-3)%=12.8-38.4萬度，以每度電.8元計，每年浪費的電費有1.24-3.72萬元（溴化鋰空調機組浪費的是燃料費）。此浪費是巨大而無形的.保護設備，延長使用壽命：空調水處理可以防銹、防垢。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿擬現場要求或優于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態模擬。

設計中需要注意的事項：進氣管路上安裝帶壓力指示的減壓閥和小球閥，便于觀查和調節隔膜泵的流量和壓力；開始脫水時，空氣壓力宜控制在2-3bar，當出水流量明顯減少后，再提高空氣壓力，會獲得更好的脫水效果；污泥的調質效果的好壞，起著決定性的作用；第采用隔膜泵的缺點：壓力無法提高，被氣源壓力限制，6bar就到了上限；噪音和管路振動，在大氣量時，特別明顯；相對于螺桿泵，膜片壽命較短，容易損壞；因隔膜泵流量通常不會太大，多數應用在小系統中；第采用隔膜泵的優點：投資低，螺桿泵就需要可以調節流量裝置，變頻或者壓力調解閥，還需要配套的壓力傳感器；工作可靠，簡單，可以隨著過濾阻力的增加自動平衡流量；占地面積小，安裝很容易。