Fe3O4磁性納米顆粒具備納米材料的優良性質(如粒徑小、表面積大等)，還具有其自身的特性，容易被功能基團修飾，可利用無機材料對Fe3O4進行包覆，得到的復合材料可以同時具備磁性納米顆粒和包覆材料的性能。下面瑞禧小編分享了羧甲基-β-環糊精功能化磁性四氧化三鐵介孔硅微球的制備過程，如下：

1)共沉淀法制備Fe3O4：量取300～500mL1.5～2mol/L的NaOH溶液置于三口燒瓶中，通入高純氮氣，水浴加熱至80℃；以摩爾比2:1的比例分別稱取0.02～0.04molFeCl3·6H2O和0.01～0.02molFeCl2·4H2O溶于50ml0.5～1mol/L的HCl中，然后緩慢加入到NaOH溶液中，調節pH至9.0～10.0，反應生成黑色顆粒，反應0.5～1h后停止攪拌，自然冷卻，分離出固態產物，依次交替用去離子水和乙醇洗滌固態產物3～5次，置于真空干燥箱干燥，研磨，得到黑色結晶體Fe3O4顆粒，封袋保存；2)制備磁性硅：稱取0.1～0.5g步驟1)制備的Fe3O4顆粒，通過超聲處理分散于30～300mL乙醇、10～100mL去離子水和1～6mL28wt％的濃氨水溶液組成的混合溶液中，得到均勻混合液；向混合液中滴加0.2～2mL原硅酸四乙酯，機械攪拌后，收集到黑色產物，依次交替用乙醇和去離子水洗滌3～8次，置于真空干燥箱干燥，得到SiO2包裹的Fe3O4顆粒，即磁性硅，記為Fe3O4@SiO2；3)制備磁性介孔硅：稱取0.1～0.5g步驟2)制備的Fe3O4@SiO2顆粒，通過超聲輔助分散均勻分散于40～400mL乙醇中，加入1～6mL28wt％的濃氨水，形成溶液A；將0.2～0.5g模板劑溴化十六烷三甲基銨分散在70～400mL去離子水中，以200～500rpm的轉速進行機械攪拌0.5～1h，形成溶液B；將溶液B與溶液A在200～500rpm的轉速下機械攪拌4～8h，得到混合液C；用膠頭滴管向混合液C中逐滴滴加0.2～2mL原硅酸四乙酯，在500～600rpm的轉速下高速機械攪拌3～8h，用磁鐵分離所得顆粒物D，并用去離子水洗滌3～5次；稱取0.2～0.6g合成的顆粒物D、與40～100mL丙酮混合溶液一起置于離心管中，在40～60℃的條件下超聲輔助萃取處理后自然冷卻，用磁鐵分離所得產物，收集底層固液混合物，用丙酮混合溶液洗滌1～2次，置于真空干燥箱干燥，即得介孔SiO2包裹的Fe3O4@SiO2顆粒，即磁性介孔硅，記為Fe3O4@SiO2@SiO2；4)采用濕法或干法制備羧甲基-β-環糊精，記為CM-β-CD；5)制備羧甲基-β-環糊精功能化磁性介孔硅微球：稱取0.1～0.5gFe3O4@SiO2@SiO2于10～50mL的水溶液中，用磷酸鈉緩沖溶液將pH值調為6～8，然后加入0.1～0.5gCM-β-CD和0.1～0.5ml的氰胺，在80～90℃的水浴條件下以200～500rpm的轉速下機械攪拌2～4小時，得到羧甲基-β-環糊精包被的Fe3O4@SiO2@SiO2磁性復合微球，用磷酸鈉緩沖液洗滌3～5次，在60℃下真空干燥10～15h，即得成品羧甲基-β-環糊精功能化磁性介孔硅微球，記為Fe3O4@SiO2@SiO2-CM-β-CD。

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