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紅外線測溫儀冷卻工藝的控制。利用工業(yè)PLC機控制冷卻工藝。冷卻工藝是指鐵水澆入鑄型后，何時開始噴水冷卻，噴多長時間水，何時停機出模等冷卻凝固過程控制。目前，缸套行業(yè)還有相當一部分企業(yè)，冷卻工藝*依靠人的經(jīng)驗，由操作工控制，產(chǎn)品質(zhì)量很大程度上受制于人員素質(zhì)，我們采用PLC機程序控制，可通過程序按要求更改各階段的時間。根據(jù)生產(chǎn)機型不同輸入時間值后，操作員只需按動開水按鈕，之后一切按設(shè)定參數(shù)運行，使產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高，大大降低了人員素質(zhì)的影響。新產(chǎn)品可借助紅外線測溫儀監(jiān)測模溫，隨時調(diào)整各時間參數(shù)的取值，縮短了新產(chǎn)品試制周期。

　　改進離心鑄造機的新設(shè)想。目前離心鑄造機多數(shù)是單一速度旋轉(zhuǎn)，改變速度主要依靠更換皮帶輪，與市場的多品種小批量及高質(zhì)量要求不適應，如果改用調(diào)速電機，由紅外線測溫系統(tǒng)在線監(jiān)測鐵水凝固反饋到調(diào)速電機，改變轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生動態(tài)效應，使結(jié)晶前沿產(chǎn)生切向力，改變鐵水的運動狀態(tài)，使枝晶析斷、脫落，增加新的晶核，達到控制晶粒結(jié)構(gòu)；提高產(chǎn)品質(zhì)量水平的目的。

　　冷卻工藝雖然由PLC機控制，但仍由操作者按開水按鈕，存在質(zhì)量隱患，如果改由紅外線測定確定鑄型內(nèi)澆入鐵水后，反饋信息到PLC開始按程序運行效果更好。缸套停機出模時間的設(shè)定，靠肉眼觀察憑經(jīng)驗，改為由紅外線測量反饋信號，缸套冷卻到一定溫度時停機，效果將更好。