真空釬焊爐是在真空環境中對精密器械進行熱處理的大型設備。能夠進行真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工。因其能精確控制工件溫度加熱均勻、工件變形小,釬焊難焊的高溫合金材料,不用釬劑,釬焊質量好等優點，在工業制造領域中得到迅速的發展和廣泛的應用。
電氣比例閥，作為真空釬焊爐壓力控制中重要核心件，以其精準壓力控制特性，為真空爐膛提供需要的工作壓力（真空-正壓）。但是目前市面上常規電氣比例閥，其流量處理能力較低，通常只能處理0-100L/min的工作流量。對于高流量需求的真空釬焊爐，電氣比例閥已不能滿足其用氣需求。
此時，通常制造商都會選用“比例閥+流量放大閥"組合，來實現高流量、穩壓力的氣動控制。此方法，雖然能夠保證真空釬焊爐正常氣體流量需求，但是結構過于復雜，氣路連接和電氣控制繁瑣，為工件制造和設備操作造成很大不便。而且，基于流量放大閥“膜片控制"原理，“比例閥+流量放大閥"組合僅能滿足真空爐膛正壓控制的需求。當需用真空壓力時，即使在真空釬焊爐后部增加真空泵，“比例閥+流量放大閥"組合也不能輸出精準真空壓力。
美國 PROPORTION-AIR 公司的電氣比例閥，采用高流量、高精度的閉環控制，不需額外增加流量放大閥，即可滿足真空釬焊爐對壓縮空氣流量要求。簡化設備結構、降低操作難度的同時，也大大減少了真空釬焊爐的制造成本。同時只需要在真空爐膛后端連接真空泵，即可通過電氣比例閥實現壓縮空氣由真空到正壓的循環使用，保證真空釬焊爐高精度氣動控制需求。
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