氣動直通薄膜式調節閥工作原理是以壓縮氣體（常采用凈化壓縮空氣）為動力源，以氣缸為執行器，并根據實際需求可選配電/氣閥門定位器、電/氣轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾/減壓/油霧分離器等附件去驅動閥門，來實現調節目標，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的，比如流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。

2、氣動調節閥工作原理
自工業控制系統如DCS、PLC等系統送出4-20ma電流信號，送至氣動調節閥定位器。定位器根據所接收到的電流值，自動調節壓縮空氣量（壓力）的大小，并將壓縮空氣送至膜室上/下腔。是一種頂導向結構的調節閥，采用球形閥體，具有結構緊湊、調節精度高、壓降損失小、流量特性、導向面積大，防振動等優點。
按工況要求可配用氣動、電動執行機構，整機輸出力大、動作靈敏、可調范圍大、維護方便，可用于控制各種不同工況的流體，，適應各種苛刻的工作條件。
當膜室內的氣壓大于彈簧的彈力范圍及閥體內部壓力和其它阻力時，就可以推動閥芯、閥桿、推桿等構件自由運動了。
3、氣動調節閥的彈簧范圍
彈簧范圍：是指一臺閥在靜態啟動時的膜室壓力到走*行程時的膜室壓力。20～100KPa，表示這臺閥靜態啟動時膜室壓力是20KPa，關閉時的膜室壓力是100KPa。常用的彈簧范圍有20～100KPa、20～60KPa、60～100KPa、60～180KPa、40～200KPa。

 氣動直通薄膜式調節閥工作原理主要零件常用材料
○閥體、閥蓋：ZG230~450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M
○閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L
以上+PTFE
以上+司鈦萊合金堆焊
○填料：PTFE、柔性石墨
○波紋管：1Cr18Ni9Ti
○墊片：不銹鋼+石墨
○膜蓋：Q235
○波紋膜片：夾增強尼龍織物丁晴橡膠
○彈簧：30Si2Mn
○閥桿、推桿：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L、2Cr13、17-4PH
注：特殊要求可供其它材料，具體材質型號以訂貨合同為準。
采用模塊化理念設計的不同部件，可進行任意組合與互換，并配置不同的附件，如定位器、電磁閥、保位閥、行程開關等，是調節閥可靠的用于各種復雜的場合。
★類型
○標準型（O型）工作溫度-20~+200℃，泄漏量等級為Ⅳ級；
○散熱型（G型）閥蓋增設散熱片，可用于介質溫度-60~560℃的場合；
○波紋管密封型（V型）對移動的閥桿形成*的密封，杜絕流體外漏；
○低溫型（D型）采用長頸閥蓋加波紋管密封結構，可用于-196℃的深冷場合；
○調節切斷型（Q型）軟密封結構，閥泄露等級可達Ⅵ級（微氣泡級）；
○夾套保溫型（J型）帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合；
○襯塑型單座調節閥與流體接觸部位襯有F46，填料部位采用聚四氟乙烯波紋管密封，特別適用于強腐蝕介質的自動控制；
○閥芯、閥座堆焊司鈦萊合金，適用于高溫、深冷及其他苛刻的工況。
★ 氣動直通薄膜式調節閥工作原理氣動作用方式
○氣關式（FO）
當氣源故障時，執行機構彈簧將閥打開。
○氣開式（FC）
當氣源故障時，執行機構彈簧將閥關閉。

4、 氣動直通薄膜式調節閥工作原理氣動調節閥的FO與FC
氣動調節閥的動作類型分兩種：氣開型（Air to Open）和氣關型（Air to Close）。
氣開型：當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上*，閥門處于全開狀態。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。故有時氣開型閥門又稱故障關閉型（Fail to Close FC）。
氣關型：動作方向正好與氣開型相反，當空氣壓力增加時，閥門向關閉方向動作，空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向動作，直到全開為止，故有時又稱為故障開啟型（Fail to Open FO）。氣動調節閥的氣開或氣關，通常由閥體內部結構和執行機構的不同組裝方式實現的。

 氣動直通薄膜式調節閥工作原理氣動調節閥是石油、化工、電力、冶金等工業企業廣泛使用的工業過程控制儀表之一，今天給大家說一說氣動調節閥的安裝原則。
    （1）氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
    （2）調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。
    （3）調節閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60） 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。   
    （4）調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
    （5）調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
    （6）要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
    （7）調節閥在安裝前要*清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。