氣體軟密封截止閥密封改進采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護、適用于高中壓輸送管道。J41F氣體截止閥全部設(shè)有倒密封、閥門開啟時須將閥門*全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進低出的規(guī)格、本閥門開啟輕盈、操作力遠遠小于普通閥門。本實用新型涉及一種截止閥軟密封結(jié)構(gòu)，包括閥盤和設(shè)在閥盤上的密封橡膠，密封橡膠端口部位截面為圓弧形狀，且由壓板緊壓在閥盤上，壓板則由設(shè)有止動墊片的緊固螺栓緊固在閥盤上。

截止閥對比大不一樣，新型功能閥它由原來三種閥門分別操動，現(xiàn)改裝為三合一操動，大改變了原來的面貌，即省事又省錢，打破原來截止閥密封性能差，隔膜片耐溫達不到要求，許多藥廠靠高額進口隔膜片來維持作業(yè)。新型功能閥由節(jié)流閥、截止閥、隔膜閥三合一來代替原來抗生閥，而且在抗生閥基礎(chǔ)上更上一層樓，它主要具備以下五大特點：

　　（1）其流道呈螺旋形，在流通過程中沒有拐點、無任何死角，上有隔膜片隔離，無物料滯留，可以安全、衛(wèi)生輸送物料，便于清洗，因此不易發(fā)生染菌，而且，在底部開有排氣孔，*符合制藥行業(yè)GMP標準要求。

　　（2）閥桿中的螺紋部位，不管閥門如何開啟或關(guān)閉，閥桿的螺紋部位均不會與閥門內(nèi)任何工作介質(zhì)直接接觸，因此*避免了物料在閥桿螺紋處粘結(jié)和滯留的機會，因而閥桿與物料與世隔離。

　　（3）從密封圈與錐形面接觸后再由截面接觸起到雙重關(guān)閉作用。接觸面經(jīng)激光熔覆強化處理，大地提高了其表面硬度和耐磨性，延長了閥門的使用壽命。

　　（4）閥體材料按各企業(yè)不同工作介質(zhì)、工藝（溫度、壓力）要求選擇不同的耐腐蝕材料，如304、316L.

　　（5）該閥門設(shè)計合理、體積小、材質(zhì)優(yōu)良、*、密封性能好、防腐性能強、運轉(zhuǎn)均勻、操作方便、經(jīng)久耐磨、清洗方便、消毒*、降低能源、節(jié)省時間、裝配方便、零部件通配等十幾大優(yōu)點。　

氣體軟密封截止閥密封改進

本實用新型的密封橡膠大大減緩了閥門密封面的電化學腐蝕速度，并且密封橡膠的結(jié)構(gòu)使橡膠的使用壽命得以延長，采用平面密封和錐面密封兩種密封型式，可使用于不同工況的介質(zhì)要求，具有密封性能穩(wěn)定，使用壽命長。軟密封截止閥的閥口密封墊有F4、PEEK、PPL、聚苯酯等，耐高溫、耐腐蝕，具有優(yōu)良的電絕緣性、耐老化，吸水性小、自潤滑性能優(yōu)異。 F-4俗稱塑料王，幾乎耐所有化學藥品的腐蝕（包括王水），但受熔融堿金屬侵蝕，摩擦系數(shù)極低，不粘，不吸水，可在-180～250 ℃長期使用。強度低、剛性差，冷流性大，不能注射成型，需燒結(jié)成型。