Y43XT型化工水系統比例減壓閥選型指南
Y43XT型比例減壓閥利用閥內浮動活塞兩端不同的截面積壓力差從而改變進水與出水的壓力狀況,達到減壓目的,比例式減壓閥結構嚴謹、新穎、運行流暢、體形輕巧、便于安裝、減壓比例穩定、即減、動壓、又減靜壓、材料采用全銅或不銹鋼,適用于清潔水和海水,不怕結垢和銹蝕。固定比例式水用減壓閥是一種專門用于水系統的減壓設備,它通過保持閥后壓力與閥前壓力之間的固定比例來實現減壓功能。以下是對固定比例式水用減壓閥的詳細解析:
一、Y43XT型化工水系統比例減壓閥選型指南工作原理
固定比例式水用減壓閥利用閥體內部活塞兩端截面積不同產生的壓力差,來改變閥后的壓力,從而達到減壓的目的。這種減壓閥的減壓比例是固定的,如2:1、3:1、4:1等,且比例準確,工作平穩。當閥后管網啟用時,閥前壓力大于閥后壓力,推動活塞后移,減壓閥打開,閥后管網壓力隨流量的增加而降低,直至達到平衡位置,活塞停止移動。當閥后管網停止用水時,由于活塞后端壓強升高,減壓閥活塞失去平衡狀態而前移,減壓閥關閉。
二、Y43XT型化工水系統比例減壓閥選型指南特點與優勢
比例準確:減壓比例固定且準確,能夠滿足不同應用場景下的壓力需求。
工作平穩:減壓過程中閥門開度調節平穩,無振蕩現象,減少了介質在減壓過程中的能量損失。
適用性強:可廣泛應用于空調、消防、給排水、水處理等多個領域,且既可減動壓,又可減靜壓。
長壽命設計:采用優質材料和精密加工工藝,確保減壓閥能夠在各種工作環境下長期穩定運行。
穩壓效果好:能夠確保管道系統中的壓力穩定,提高系統的運行效率。
三、Y43XT型化工水系統比例減壓閥選型指南主要組成部件
固定比例式水用減壓閥主要由閥體、進口法蘭、活塞、大缸套、小缸套、出口法蘭及O型圈、密封墊等零件組成。這些部件共同協作,實現減壓閥的減壓功能。
1、比例式減壓閥2:1
2、比例式減壓閥3:1
3、比例式減壓閥4:1
4、比例式減壓閥3:2
5、比例式減壓閥5:2
備注:亦可根據用戶的要求設計特殊比例的減壓閥。
型號 | Y13X-16T | Y43X-16T |
連接方式 | 內螺紋 | 法蘭 |
適用介質 | 水、氣 | |
適用溫度 | ≤ 90℃ | |
額定工作壓力 | 1.6MPa | |
壓力誤差 | ±2.5% |
主要零件材料:
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 銅或不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵 |
活塞 | 銅或不銹鋼 |
進口壓蓋 | 銅或不銹鋼 |
出口壓蓋 | 銅或不銹鋼 |
型號 | 公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(MM) | L |
Y43X-10T | 1.0 | 50 | 85 |
65 | 102 | ||
80 | 122 | ||
100 | 140 | ||
125 | 160 | ||
150 | 178 | ||
200 | 230 | ||
Y43X-16T | 1.6 | 50 | 85 |
65 | 102 | ||
80 | 122 | ||
100 | 140 | ||
125 | 160 | ||
150 | 178 | ||
200 | 230 |
四、Y43XT型化工水系統比例減壓閥選型指南選型與安裝
市場上有多個產品和專業的技術服務在市場上享有良好聲譽。
在選型時,需要根據實際應用場景和需求來確定減壓閥的減壓比例、通徑、材質等參數。安裝時,應確保減壓閥的進口和出口方向正確,并嚴格按照安裝說明進行操作。同時,還應注意減壓閥的進水方向不可顛倒,以確保減壓閥的正常工作。
一、采用減壓閥減壓分區供水時應符合下列規定:
1.消防給水所采用的減壓閥性能應安全可靠,并應滿足消防給水的要求。
2.減壓閥應根據消防給水設計流量和壓力選擇,且設計流量應在減壓閥流量壓力特性曲線的有效段內,并校核在150%設計流量時,減壓閥的出口動壓不應小于設計值的65%。
3.每一供水分區應設不少于兩組減壓閥組,每組減壓閥組宜設置備用減壓閥。
4.減壓閥僅應設置在單向流動的供水管上,不應設置在有雙向流動的輸水干管上。
5.減壓閥宜采用比例式減壓閥,當超過1.20MPa時,宜采用先導式減壓閥。
6.減壓閥的閥前閥后壓力比值不宜大于3:1,當一級減壓閥減壓不能滿足要求時,可采用減壓閥串聯減壓,但串聯減壓不應大于兩級,第二級減壓閥宜采用先導式減壓閥,閥前后壓力差不宜超過0.40MPa。
7.減壓閥后應設置安全閥,安全閥的開啟壓力應能滿足系統安全,且不應影響系統的供水安全性。
二、消火栓栓口動壓力不應大于0.50MPa,當大于0.70MPa時必須設置減壓裝置;一般采用減壓閥、減壓穩壓消火栓、減壓孔板等。
三、Y43XT型化工水系統比例減壓閥選型指南的設置應符合下列規定:
1.減壓閥應設置在報警閥組入口前,當連接兩個及以上報警閥組時,應設置備用減壓閥。
2.減壓閥的進口處應設置過濾器,過濾器的孔網直徑不宜小于4目/c㎡~5目/c㎡,過流面積不應小于管道截面積的4倍。
3.過濾器和減壓閥前后應設壓力表,壓力表的表盤直徑不應小于100mm,最大量程宜為設計壓力的2倍。
4.過濾器前和減壓閥后應設置控制閥門。
5.減壓閥后應設置壓力試驗排水閥。
6.減壓閥應設置流量檢測測試接口或流量計。
7.垂直安裝的減壓閥,水流方向宜向下。
8.比例式減壓閥宜垂直安裝,可調式減壓閥宜水平安裝。
9.減壓閥和控制閥門宜有保護或鎖定調節配件的裝置。
10.接減壓閥的管段不應有氣堵、氣阻。
四、Y43XT型化工水系統比例減壓閥選型指南處的壓力試驗排水管道直徑應根據減壓閥流量確定,但不應小于DN100。
五、消防給水系統減壓閥的安裝應符合下列要求:
1.安裝位置處的減壓閥的型號、規格、壓力、流量應符合設計要求。
2.減壓閥安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進行。
3.減壓閥水流方向應與供水管網水流方向一致。
4.減壓閥前應有過濾器。
5.減壓閥前后應安裝壓力表。
6.減壓閥處應有壓力試驗用排水設施。
檢查數量:全數檢查。
檢驗方法:核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。
六、Y43XT型化工水系統比例減壓閥選型指南的水頭損失計算應符合下列規定:
1 應根據產品技術參數確定,當無資料時,減壓閥閥前后靜壓與動壓差應按不小于0.10MPa計算。
2 減壓閥串聯減壓時,應計算第一級減壓閥的水頭損失對第二級減壓閥出水動壓的影響。
七、Y43XT型化工水系統比例減壓閥選型指南消防給水及消火栓系統調試內容含減壓閥調試。
八、減壓閥驗收應符合下列要求:
1 減壓閥的型號、規格、設計壓力和設計流量應符合設計要求。
2 減壓閥閥前應有過濾器,過濾器的過濾面積和孔徑應符合設計要求和規范的規定。
3 減壓閥閥前閥后動靜壓力應符合設計要求。
4 減壓閥處應有試驗用壓力排水管道。
5 減壓閥在小流量、設計流量和設計流量的150%時不應出現噪聲明顯增加或管道出現喘振。
6 減壓閥的水頭損失應小于設計閥后靜壓和動壓差。
九、Y43XT型化工水系統比例減壓閥選型指南的維護管理應符合下列定:
1.每月應對減壓閥組進行一次放水試驗,并應檢測和記錄減壓閥前后的壓力,當不符合設計值時應采取滿足系統要求的調試和維修等措施。
2.每年應對減壓閥的流量和壓力進行一次試驗。
補充《自動噴水滅火系統設計規范》GB 50084-2017中的規定
一、控制管道靜壓的區段宜分區供水或設減壓閥,控制管道動壓的區段宜設減壓孔板或節流管。
二、減壓閥的安裝應符合下列要求(未列舉條款同消防給水及消火栓系統要求):
1.應在進水側安裝過濾器,并宜在其前后安裝控制閥。
2.可調式減壓閥宜水平安裝,閥蓋應向上。
3.比例式減壓閥宜垂直安裝;當水平安裝時,單呼吸孔減壓閥其孔口應向下,雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。
4.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時,應在其前后相鄰部位安裝壓力表。
五、Y43XT型化工水系統比例減壓閥選型指南維護與保養
為了確保固定比例式水用減壓閥的正常運行和延長使用壽命,需要定期進行維護與保養。主要包括以下幾個方面:
外觀檢查:定期檢查減壓閥的外觀是否有漏水、生銹、損壞等情況。
連接部位檢查:檢查減壓閥與管道的連接部位是否松動或漏水,及時進行緊固或更換密封件。
閥體檢查:檢查減壓閥閥體內部是否有雜物堵塞,清理閥體內部雜物。
清潔閥體:定期清潔減壓閥的閥體表面,確保閥體表面無塵土或雜物。
定期校準:定期對減壓閥進行校準,確保減壓閥的壓力調節精準。
記錄維護情況:建立減壓閥的維護記錄檔案,記錄每次維護的時間、內容和維護人員等信息。
綜上所述,固定比例式水用減壓閥是一種性能、適用范圍廣的減壓設備。通過合理的選型、安裝與維護保養可以確保減壓閥的正常運行和延長使用壽命從而滿足各種應用場景下的壓力需求。
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